輸送(sòng)帶(dài)是(shì)張掖皮(pí)帶輸送機(jī)一個(gè)重要(yào)的零件，沒有進行接(jiē)頭(tóu)融合(hé)時(shí)不是環形(xíng)的長(cháng)條，進行接(jiē)頭(tóu)融合(hé)後方為(wéi)環形(xíng)為輸送機(jī)所(suǒ)用(yòng)。青島(dǎo)德泰銳機械(xiè)設備(bèi)有(yǒu)限公(gōng)司今天(tiān)講解一(yī)下(xià)輸送帶的(dí)接頭方(fāng)法，皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機(jī)工作(zuò)環境惡(è)劣,長時(shí)間(jiān)運(yùn)行後容易出現皮(pí)帶鬆(sōng)馳甚皮(pí)帶(dài)斷裂(liè)等情況。這(zhè)時候應該對皮帶(dài)進行(háng)修(xiū)補(bǔ),掌(zhǎng)握皮帶接(jiē)頭(tóu)的修補技術(shù)很重要。輸(shū)送帶接(jiē)頭的技(jì)術(shù)會影響(xiǎng)到(dào)輸(shū)送帶(dài)的(dí)使(shǐ)用壽命和輸(shū)送(sòng)的平穩(wěn)性。常(cháng)用的(dí)接頭(tóu)方(fāng)式有機械接頭，冷粘(nián)接(jiē)接頭，熱(rè)硫(liú)化(huà)接頭

1，機(jī)械(xiè)接頭(tóu)法(fǎ)

機械(xiè)接(jiē)頭法是(shì)使(shǐ)用(yòng)皮帶扣將皮(pí)帶進(jìn)行連接。這(zhè)種方法一般適(shì)用於小型(xíng)皮帶(dài)輸(shū)送設備(bèi)。具有(yǒu)經(jīng)濟實(shí)惠，操作(zuò)簡便，更換(huàn)速(sù)度(dù)快等特(tè)點。

機械接(jiē)頭(tóu)的操作(zuò)步(bù)驟如(rú)下(xià)：

（1）調整(zhěng)帶扣長度(dù)，使(shǐ)之(zhī)比(bǐ)輸送(sòng)帶窄5cm左右，把帶(dài)扣(kòu)安置(zhì)定(dìng)位(wèi)在(zài)下(xià)模板上(shàng)，並(bìng)穿好定位(wèi)銷(xiāo)。

（2）將(jiāng)輸(shū)送(sòng)帶(dài)嵌(qiàn)進(jìn)帶(dài)扣，至輸(shū)送帶前(qián)斷麵全部碰到(dào)底(dǐ)的位(wèi)置，並(bìng)注意帶(dài)扣(kòu)和輸(shū)送(sòng)帶(dài)左(zuǒ)右對(duì)稱。

（3）釘扣(kòu)時(shí)，首先釘好中心(xīn)位(wèi)置的一個帶(dài)扣，然(rán)後再釘好(hǎo)靠(kào)近輸(shū)送帶兩邊緣位置(zhì)的帶扣(kòu)，即先(xiān)使輸送帶定(dìng)位，再從中間(jiān)位置向左(zuǒ)右(yòu)裝訂(dìng)。

裝訂每個(gè)帶扣時(shí)，確保手持的上(shàng)衝(chōng)模底(dǐ)麵(miàn)接(jiē)觸(chù)到(dào)扣體(tǐ)的上表麵，先輕敲衝(chōng)頭，使扣板接觸到輸送(sòng)帶，然後(hòu)用力敲(qiāo)擊衝(chōng)頭，釘(dīng)入(rù)扣(kòu)釘，扣(kòu)釘(dīng)穿(chuān)透(tòu)輸(shū)送(sòng)帶後會自動(dòng)彎曲(qū)。

機械(xiè)接頭法雖然操(cāo)作簡(jiǎn)單，但(dàn)容易(yì)損壞(huài)，甚(shèn)至會影響輸送設(shè)備(bèi)的(dí)使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命，具(jù)有一(yī)定的局限性(xìng)。

2，冷(lěng)粘(nián)接頭(tóu)法

冷粘接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)是(shì)指通(tōng)過(guò)粘(nián)合劑對皮(pí)帶進行粘(nián)合，使皮帶(dài)形(xíng)成一個(gè)整體(tǐ)。這(zhè)種(zhǒng)方法適用於(yú)中(zhōng)型(xíng)皮(pí)帶輸送(sòng)設備(bèi)，具(jù)有應用(yòng)廣泛，操作(zuò)方便，接頭(tóu)強度(dù)較高等特(tè)點。主(zhǔ)要步(bù)驟如下：

（1）施(shī)工(gōng)前的(dí)準(zhǔn)備。冷粘之前，要(yào)準(zhǔn)備(bèi)好(hǎo)所需的(dí)工(gōng)具（刀，尺，打(dǎ)毛機(jī)，吹(chuī)風機(jī)，汽油，耐油手(shǒu)套，刷(shuā)子(zǐ)等(děng)）。因為(wéi)冷(lěng)粘(nián)對外部環境要(yào)求較(jiào)高，天氣(qì)溫度(dù)和濕度(dù)要適中，防(fáng)止(zhǐ)雨露灰塵等影(yǐng)響，應搭設簡易(yì)帳篷(péng)，安置好操作(zuò)平(píng)台，固定(dìng)皮帶(dài)，留(liú)出接(jiē)頭(tóu)部分(fēn)，注意接頭的(dí)正(zhèng)反麵。

（2）確定(dìng)接頭長度(dù)。平(píng)接頭長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50；斜接頭(tóu)長度(dù)：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為輸送帶(dài)帆(fān)布層(céng)數，b為搭接長(cháng)度，B為(wéi)輸送帶寬度(dù)，50為覆(fù)蓋(gài)膠(jiāo)搭(dā)接長(cháng)度(dù)）。

（3）劃綫(xiàn)及切割。要注意皮帶運(yùn)行(háng)方(fāng)向和接頭(tóu)斜麵(miàn)的方向，根據皮(pí)帶寬度，將(jiāng)切(qiē)口切成直(zhí)邊或者與皮(pí)帶(dài)邊帶(dài)成30°的(dí)斜角(jiǎo)，按照(zhào)劃綫作業，切去多(duō)餘的部(bù)分(fēn)。

（4）接頭打磨清潔(jié)。用(yòng)打(dǎ)毛(máo)機(jī)對皮帶進行打(dǎ)磨，將皮帶(dài)上原先的(dí)膠全部打磨(mó)掉，露出皮帶上的(dí)帶芯，用吹風機吹掉(diào)雜物，將打磨(mó)好的粘合麵(miàn)擦(cā)洗烘幹(gān)。

（5）粘貼成型及養護。在(zài)膠(jiāo)接(jiē)部位塗刷粘(nián)合(hé)劑；待(dài)幹(gān)燥後(hòu)刷第(dì)二遍(biàn)；用碘鎢燈烘(hōng)烤(kǎo)至不(bù)粘手(shǒu)時，再刷第(dì)三(sān)遍(biàn)；第三遍(biàn)不幹透（略(lüè)有(yǒu)粘性）時(shí)，即可粘(nián)貼(tiē)。兩個(gè)端(duān)部膠(jiāo)麵應(yīng)同(tóng)時(shí)刷膠，輕合兩加工麵(miàn)，用專(zhuān)用工(gōng)具(jù)壓緊加工麵。接頭(tóu)結束(shù)後，不(bù)可立(lì)即使(shǐ)用，必須(xū)靜(jìng)置(zhì)4h以(yǐ)上(shàng)。

冷粘接(jiē)頭法(fǎ)的施工技術(shù)較(jiào)難(nán)掌(zhǎng)握，受外部環境影(yǐng)響非常(cháng)大，使用(yòng)不(bù)同的粘(nián)合劑粘(nián)合效果也不(bù)一樣，且對有濕(shī)度(dù)及溫度要(yào)求的(dí)輸送設備不適(shì)用(yòng)。

3，熱硫化(huà)接頭(tóu)法

熱(rè)硫化接(jiē)頭法是(shì)采用分層(céng)粘合皮(pí)帶接頭(tóu)，通過加熱(rè)，加壓等方(fāng)法實現接頭粘(nián)合。這(zhè)種方(fāng)法適用於(yú)大型(xíng)輸送設備，是目前(qián)最為理(lǐ)想的一(yī)種接頭(tóu)方法，能(néng)夠使輸送帶接(jiē)頭(tóu)完(wán)全密封(fēng)，不受(shòu)潮(cháo)濕(shī)影(yǐng)響，使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命很長，皮帶運行(háng)穩(wěn)定(dìng)。熱硫(liú)化接(jiē)頭法(fǎ)常用(yòng)於(yú)鋼(gāng)絲皮帶，普通纖(xiān)維皮帶(dài)接(jiē)頭(tóu)。

3.1 熱(rè)硫化鋼(gāng)絲皮帶接頭的製(zhì)作規(guī)範(fàn)及步驟（德(dé)泰(tài)銳(ruì)輸送機(jī)常(cháng)用(yòng)的輸送帶(dài)接頭方(fāng)法）

1）施工(gōng)前(qián)準備工作

（1）了解皮(pí)帶(dài)的特性以及現場(cháng)施工(gōng)情(qíng)況(kuàng)，對雨(yǔ)霧(wù)，粉(fěn)塵等(děng)特(tè)殊(shū)環境做(zuò)好保護措施。做好(hǎo)施(shī)工(gōng)前工作區域(yù)的清理清(qīng)潔(jié)工(gōng)作，保(bǎo)證(zhèng)工作(zuò)區域(yù)平(píng)整(zhěng)，幹(gān)淨，寬(kuān)闊(kuò)。

（2）準(zhǔn)備施工器具，包括(kuò)工(gōng)作(zuò)平(píng)台，熱硫(liú)化(huà)機，加壓泵，冷(lěng)卻(què)水(shuǐ)源(yuán)，打毛機(jī)，鋼(gāng)卷(juàn)尺(chǐ)，角尺(chǐ)，鋼絲鉗，毛(máo)刷，吹(chuī)風機(jī)等，並(bìng)檢查(chá)設(shè)備的可靠性。

2）皮(pí)帶牽引固(gù)定(dìng)及定中心

（1）先將需要製作接頭的膠帶牽引到位(wèi),使(shǐ)膠帶(dài)的接(jiē)頭交疊(dié)部(bù)位(wèi)大(dà)於等(děng)於接頭長(cháng)度。

（2）搭(dā)接接(jiē)頭平台。平台長(cháng)度至少(shǎo)為接頭(tóu)長(cháng)度的三(sān)倍,寬度(dù)比接頭(tóu)平板略(lüè)寬(kuān)，平(píng)台(tái)表麵(miàn)與(yǔ)接頭平板(bǎn)下加熱板的表麵(miàn)在同(tóng)一(yī)平麵上。

（3）硫化平(píng)板的(dí)擺(bǎi)放(fàng)。從下(xià)至上的順(shùn)序為(wéi)：鋁(lǚ)合金槽鋼，水壓板，下隔熱板，下加(jiā)熱板。

（4）膠(jiāo)帶接頭(tóu)的直綫度直接(jiē)影響熱補(bǔ)效果(guǒ)，必須根(gēn)據膠帶的寬度(dù)三(sān)點確定膠帶中心綫，確(què)定中(zhōng)心綫對(duì)直(zhí)無(wú)誤(wù)後(hòu)，將接(jiē)頭(tóu)部(bù)分以外的膠帶固(gù)定(dìng)在(zài)工(gōng)作(zuò)平台上。

（5）確(què)認(rèn)膠(jiāo)帶(dài)的接(jiē)頭方向，一(yī)般(bān)接頭方向與膠帶(dài)運行方向一(yī)致。

3）皮帶(dài)切(qiē)割打磨及清潔

（1）根據接(jiē)頭技術(shù)參數(shù)計算(suàn)出(chū)接頭(tóu)長(cháng)度，依次量出各(gè)綫(xiàn)位置。

（2）用(yòng)刀(dāo)橫(héng)向(xiàng)割開膠帶(dài)上下兩(liǎng)麵覆蓋膠，深度近(jìn)達(dá)鋼絲繩，用(yòng)鋼絲輪(lún)將(jiāng)表麵(miàn)和過(guò)渡(dù)區(qū)打(dǎ)磨(mó)成(chéng)粗糙狀(zhuàng)。

（3）用打毛機把鋼絲根部(bù)的鋼絲繩芯(xīn)輸送帶用(yòng)角(jiǎo)磨(mó)機(jī)打成(chéng)斜坡(pō)，約100mm寬(kuān)，再(zài)沿(yán)斜坡向外打磨150mm，盡可能(néng)地(dì)將鋼絲上附著的膠(jiāo)打(dǎ)磨幹淨。

（4）用(yòng)汽油(yóu)洗(xǐ)淨雜(zá)物，吹(chuī)風機(jī)吹幹(gān)。

4）接(jiē)頭(tóu)及膠(jiāo)接成(chéng)型

（1）先在下(xià)加熱板(bǎn)的表(biǎo)麵鋪一(yī)層(céng)幹(gān)淨的塑(sù)料膜(mó)，再鋪(pū)設(shè)一層膠料，使(shǐ)膠(jiāo)料與(yǔ)兩端接頭的(dí)斜(xié)麵(miàn)吻合。

（2）按(àn)要求(qiú)搭接好鋼絲(sī)，塗刷膠漿(jiāng)，保證(zhèng)膠(jiāo)漿(jiāng)的塗(tú)刷(shuā)均匀(yún)，均布。在塗(tú)下(xià)一(yī)遍膠(jiāo)漿(jiāng)時(shí)，前(qián)一(yī)遍膠漿必須(xū)涼幹。

（3）再鋪(pū)上(shàng)膠料，同(tóng)樣使膠(jiāo)料與(yǔ)兩端(duān)的(dí)斜(xié)麵(miàn)吻合(hé)，上(shàng)麵鋪一(yī)層塑料(liào)膜，完成(chéng)鋼絲繩芯(xīn)輸送帶(dài)接頭(tóu)的鋪設及(jí)鋼(gāng)絲的搭接(jiē)。

5）硫化機安裝

（1）待(dài)鋼(gāng)絲繩芯輸送帶(dài)膠接部(bù)位按工(gōng)藝製(zhì)作(zuò)好(hǎo)後(hòu)，在(zài)膠(jiāo)接(jiē)部位(wèi)的兩側用(yòng)收緊夾(jiā)緊。

（2）合上上(shàng)加(jiā)熱(rè)板(bǎn)，放置好隔(gé)熱板，放上(shàng)鋁合(hé)金(jīn)槽鋼並開始預緊螺(luó)栓(shuān)，待收緊鐵(tiě)靠(kào)近(jìn)帶(dài)邊(biān)兩側時(shí)，收(shōu)緊螺(luó)栓。

（3）將(jiāng)水壓板壓(yā)力加壓到(dào)1.0MPa，保持進水(shuǐ)管與水壓泵的連接，隨時觀察水壓板的壓力變化（中間過(guò)程(chéng)如(rú)有壓力(lì)損(sǔn)失(shī)必須及(jí)時補壓）。

6）硫化(huà)及(jí)冷卻

（1）準(zhǔn)備就緒後，對各部件作一次仔細檢(jiǎn)查，確(què)認無問(wèn)題後，便可給(gěi)硫(liú)化機(jī)送電硫(liú)化。

（2）加(jiā)熱(rè)電(diàn)源的設定溫度為140～150℃，開始硫(liú)化(huà)時，水(shuǐ)壓加(jiā)壓(yā)至(zhì)1MPa。當(dāng)硫(liú)化(huà)加熱(rè)至100℃時，繼續加(jiā)壓至1.4MPa。

（3）當溫度(dù)升至(zhì)140～145℃時(shí)，開始(shǐ)保(bǎo)溫(wēn)20min。硫化(huà)時間(jiān)到後(hòu)，切斷(duàn)加(jiā)熱(rè)電源，保持測溫和(hé)水(shuǐ)壓。

（4）待溫度自然冷卻(què)到(dào)80℃時(shí)，切(qiē)斷(duàn)電源，拆除電源(yuán)綫，水壓泵(bèng)等，進行起模(mó)，檢(jiǎn)查並修(xiū)整。

在熱補過程中，更(gēng)好能持續(xù)不斷(duàn)地控製壓力(lì)（固(gù)定(dìng)螺(luó)釘的壓力可通過(guò)擰緊(jǐn)螺栓(shuān)來控(kòng)製），隨著(zhuó)熱補時間的流逝(shì)，溫度(dù)應(yīng)逐漸(jiàn)降低到60～70℃，溫(wēn)度(dù)降低(dī)可通過卸(xiè)載水壓以(yǐ)及鬆(sōng)開(kāi)螺栓(shuān)來完成。

3.2 普通纖維(wéi)皮帶接(jiē)頭的(dí)製(zhì)作(zuò)規範及(jí)步(bù)驟

這(zhè)種(zhǒng)皮(pí)帶(dài)的接(jiē)頭(tóu)操(cāo)作與冷(lěng)粘及(jí)鋼(gāng)絲(sī)皮帶(dài)熱(rè)補(bǔ)相似(sì)：一(yī)是(shì)準備工(gōng)作(zuò)；二(èr)是準(zhǔn)備皮帶(dài)粘(nián)接的接合(hé)口；三是在(zài)皮帶(dài)接(jiē)合口上塗抹(mǒ)膠(jiāo)水；四是匹配(pèi)接(jiē)合口；五(wǔ)是熱補接合口。

熱(rè)硫化(huà)接(jiē)頭法(fǎ)雖然是(shì)目前最理想的(dí)方(fāng)法，但工藝(yì)復雜(zá)，對(duì)操作(zuò)人員(yuán)素質(zhì)要(yào)求(qiú)高，且製作成(chéng)本較(jiào)高，作業(yè)時間長(cháng)。

1，鋼(gāng)扣連(lián)接(jiē)法(fǎ)

鋼(gāng)扣(kòu)連接時，輸送(sòng)帶強(qiáng)度(dù)將由於(yú)接頭強度的(dí)降(jiàng)低(dī)而(ér)降低使用(yòng)，因(yīn)此(cǐ)，鋼扣(kòu)聯接(jiē)隻適(shì)用於較短(duǎn)張掖(yè)帶(dài)式輸送(sòng)機或輸送(sòng)機不(bù)方便(biàn)拆(chāi)卸的場(cháng)合，鋼扣(kòu)是按(àn)輸送(sòng)帶(dài)厚度選擇。

2，熱(rè)熔(róng)法(fǎ)

將(jiāng)輸送帶兩(liǎng)端分層(céng)打(dǎ)齒(chǐ)，然(rán)後(hòu)將兩頭(tóu)拼(pīn)接(jiē)在一(yī)塊(kuài)，用熱風(fēng)槍做(zuò)簡(jiǎn)單的固(gù)定。將對(duì)拼好的輸(shū)送帶放(fàng)在(zài)熱熔設(shè)備上加熱加壓進行熱熔，溫度140℃左右(yòu)，布(bù)層(céng)等(děng)達(dá)到保溫時間(jiān)後(hòu)，停止加(jiā)熱讓其(qí)自(zì)然冷(lěng)卻到常(cháng)溫(wēn)，取(qǔ)下輸(shū)送(sòng)帶就(jiù)可(kě)以(yǐ)正常(cháng)使用(yòng)了。

3，冷粘法

按(àn)要求把輸送帶割剝成(chéng)階梯狀(zhuàng)打毛(máo)，用丙(bǐng)銅(tóng)把表(biǎo)麵清洗幹淨，用(yòng)兩(liǎng)組份輸送帶專用膠按說明(míng)書上(shàng)的(dí)摻和比(bǐ)例摻匀後(hòu)均(jūn)匀渾在割剝層上(shàng)，兩麵均(jūn)要塗，用平(píng)頭錘均(jūn)匀(yún)用手砸實;在(zài)對縫處用膠塗(tú)平(píng)，用壓力(lì)均(jūn)壓，放置24小時後即可使用(yòng)。

使用皮帶(dài)輸送(sòng)機(jī)注意事項(xiàng)：

1，工作(zuò)環(huán)境，狀況(kuàng)和條(tiáo)件(jiàn)

需要考(kǎo)慮(lǜ)每天(tiān)運轉(zhuǎn)的(dí)時間(jiān)，工作頻(pín)率，帶式(shì)輸送(sòng)機的服(fú)務年限，給料以(yǐ)及卸料(liào)的(dí)方法。工(gōng)作(zuò)環(huán)境，狀況(kuàng)：環(huán)境溫度(dù)，露(lòu)天(tiān)或(huò)室內，環(huán)保(bǎo)要求，移(yí)動或固(gù)定，伸縮(suō)要求(qiú)。

2，輸(shū)送(sòng)綫路(lù)和(hé)輸(shū)送帶的(dí)問題

需要詳(xiáng)細(xì)考慮輸送綫路的(dí)尺(chǐ)寸(cùn)，包括(kuò)：傾(qīng)角，更(gēng)大長度，提升高(gāo)度；直綫(xiàn)段(duàn)，曲(qū)綫段(duàn)的(dí)尺寸；連接尺寸(cùn)等。輸送(sòng)帶(dài)：更大(dà)的(dí)垂度要求，模擬摩擦阻(zǔ)力(lì)係(xì)數，摩(mó)擦係(xì)數，安(ān)全係(xì)數(shù)。

3，物料(liào)的(dí)性(xìng)質(zhì)和輸送(sòng)量(liáng)

皮(pí)帶(dài)輸(shū)送(sòng)機(jī)輸送(sòng)帶(dài)接頭(tóu)的處理(lǐ)

首要進程：做堵截，分台(tái)階(jiē)，撕剝(bāo)台階，合口(kǒu)校對(duì)，打(dǎ)磨(mó)等(děng)。運(yùn)送帶頭能否接正(zhèng)，直(zhí)接影(yǐng)響(xiǎng)運用(yòng)效(xiào)果(guǒ)，所(suǒ)以做堵(dǔ)截(jié)前(qián)有必要(yào)找(zhǎo)出運送(sòng)帶接(jiē)頭中(zhōng)心(xīn)綫，以便合(hé)口(kǒu)時保(bǎo)證中心綫重合(hé)。接頭(tóu)處理進程：

1，皮帶輸(shū)送機(jī)輸(shū)送帶做堵截(jié)。將接口切成與膠(jiāo)帶(dài)中(zhōng)心綫(xiàn)成α=30°～60°的斜角，這(zhè)樣不(bù)容(róng)易被清(qīng)掃器刮(guā)起(qǐ)，一般取(qǔ)α=45°。

2，皮(pí)帶輸送(sòng)機輸送(sòng)帶分(fēn)台階(jiē)。將切(qiē)好的膠帶(dài)頭(tóu)分紅若幹個(gè)大(dà)小(xiǎo)相(xiāng)同的(dí)台(tái)階，一般(bān)情況(kuàng)下(xià)台階數=膠(jiāo)帶(dài)帆布(bù)層數-1，台階寬度沿中(zhōng)心綫方(fāng)向為(wéi)150～200mm，運(yùn)送帶兩(liǎng)頭(tóu)各(gè)餘40～60mm不(bù)切開，用(yòng)來保護接頭(tóu)。

3，皮帶(dài)輸送機(jī)輸送帶撕(sī)剝台階(jiē)。先剝最(zuì)終(zhōng)一個台(tái)階(jiē)(把運(yùn)送帶端部台階(jiē)定為(wéi)個)，切(qiē)開(kāi)時(shí)，下(xià)刀要輕(qīng)，隻能割透(tòu)一層(céng)帆布，不(bù)能(néng)危(wēi)害底(dǐ)層(céng)帆布(bù)。然後(hòu)把工作麵(miàn)膠層(céng)連同(tóng)層(céng)帆(fān)布(bù)一(yī)塊(kuài)撕掉，但(dàn)是(shì)運送帶(dài)兩(liǎng)頭要剩餘40～60 mm不(bù)切(qiē)開，不撕剝。按上述進(jìn)程(chéng)依次剝每個台階(jiē)，個台階(jiē)有(yǒu)必(bì)要(yào)剩(shèng)餘一層帆布(bù)和工(gōng)作(zuò)麵(miàn)膠層。

4，皮帶輸送機輸送帶合口校對(duì)。把(bǎ)剝好的(dí)兩個膠(jiāo)帶(dài)頭的中(zhōng)心(xīn)綫對(duì)齊合(hé)口，調查接頭(tóu)處間隙(xì)，保(bǎo)證接(jiē)口貼(tiē)合嚴密，不大(dà)於(yú)1mm，假(jiǎ)如不合適(shì)，適當修整(zhěng)，以(yǐ)保證膠接(jiē)質(zhì)量。

5，皮帶輸送(sòng)機(jī)輸送帶(dài)打(dǎ)磨。用(yòng)手提鋼(gāng)絲輪(lún)磨(mó)光(guāng)機(jī)或木匠銼把每(měi)個台(tái)階(jiē)上殘(cán)存的(dí)橡(xiàng)膠(jiāo)鏟(chǎn)除(chú)潔淨，留(liú)意不(bù)要(yào)把(bǎ)帆布(bù)層打(dǎ)傷(shāng)。