輸送帶是湛(zhàn)江皮帶(dài)輸(shū)送機(jī)一(yī)個重(zhòng)要的零件，沒(méi)有進(jìn)行(háng)接頭(tóu)融合時(shí)不(bù)是(shì)環形(xíng)的(dí)長條(tiáo)，進行(háng)接頭(tóu)融合後(hòu)方(fāng)為環(huán)形為輸(shū)送(sòng)機所用
。青島德泰銳機械設(shè)備(bèi)有(yǒu)限公(gōng)司(sī)今天(tiān)講(jiǎng)解一(yī)下輸(shū)送(sòng)帶的(dí)接頭(tóu)方法(fǎ)，皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機(jī)工(gōng)作環(huán)境惡劣,長(cháng)時間(jiān)運(yùn)行(háng)後(hòu)容易出現(xiàn)皮帶鬆(sōng)馳(chí)甚皮帶斷裂等情況(kuàng)
。這時候應(yīng)該(gāi)對皮(pí)帶進行修補,掌握皮帶(dài)接頭的(dí)修補技術(shù)很(hěn)重要
。輸送(sòng)帶接(jiē)頭的技術(shù)會影響到輸(shū)送帶的使(shǐ)用(yòng)壽命和(hé)輸送的(dí)平穩(wěn)性(xìng)
。常用(yòng)的接(jiē)頭(tóu)方(fāng)式有(yǒu)機械(xiè)接頭(tóu)，冷粘接接頭，熱硫(liú)化接頭

1，機械接頭(tóu)法

機械接頭(tóu)法是使用(yòng)皮(pí)帶扣將皮帶(dài)進行連接
。這(zhè)種(zhǒng)方(fāng)法一(yī)般(bān)適(shì)用(yòng)於小型皮帶輸送(sòng)設備
。具有經濟實惠，操作(zuò)簡(jiǎn)便，更換速度(dù)快等特點(diǎn)
。

機械(xiè)接(jiē)頭的(dí)操作(zuò)步(bù)驟如下：

（1）調整帶(dài)扣長度，使(shǐ)之(zhī)比(bǐ)輸(shū)送帶窄5cm左右，把(bǎ)帶扣安置(zhì)定(dìng)位(wèi)在(zài)下模(mó)板上，並(bìng)穿好(hǎo)定(dìng)位銷(xiāo)
。

（2）將輸送帶嵌進帶(dài)扣，至(zhì)輸送帶(dài)前斷(duàn)麵(miàn)全(quán)部碰(pèng)到底的位(wèi)置，並(bìng)注意帶扣(kòu)和輸送(sòng)帶左右對稱(chēng)
。

（3）釘扣(kòu)時(shí)，首先釘好(hǎo)中心位(wèi)置(zhì)的一(yī)個(gè)帶扣，然(rán)後再釘(dīng)好靠(kào)近輸送(sòng)帶兩邊(biān)緣(yuán)位置的帶(dài)扣(kòu)，即先使輸送帶(dài)定位(wèi)，再從(cóng)中間(jiān)位置向左(zuǒ)右裝訂(dìng)
。

裝(zhuāng)訂每(měi)個(gè)帶扣(kòu)時，確保(bǎo)手持的(dí)上(shàng)衝(chōng)模(mó)底麵接(jiē)觸(chù)到(dào)扣(kòu)體(tǐ)的上表麵，先(xiān)輕(qīng)敲(qiāo)衝頭，使扣(kòu)板接觸到(dào)輸送帶，然後(hòu)用力(lì)敲(qiāo)擊衝頭，釘入扣釘(dīng)，扣(kòu)釘(dīng)穿透輸送帶後會自(zì)動彎曲(qū)
。

機(jī)械(xiè)接頭法(fǎ)雖(suī)然(rán)操(cāo)作(zuò)簡(jiǎn)單(dān)，但容易損壞，甚至會影響輸(shū)送(sòng)設(shè)備(bèi)的使(shǐ)用壽命，具有一定(dìng)的局限性(xìng)
。

2，冷粘(nián)接(jiē)頭法

冷粘(nián)接(jiē)頭法(fǎ)是指(zhǐ)通(tōng)過粘(nián)合劑(jì)對(duì)皮帶(dài)進(jìn)行粘合(hé)，使皮帶(dài)形成一個(gè)整體
。這種方(fāng)法適(shì)用(yòng)於中型皮帶(dài)輸(shū)送設備(bèi)，具有(yǒu)應用廣(guǎng)泛，操作方便(biàn)，接(jiē)頭(tóu)強度(dù)較(jiào)高(gāo)等(děng)特點
。主要(yào)步驟如下：

（1）施(shī)工前(qián)的準備(bèi)
。冷粘(nián)之前，要準備(bèi)好所(suǒ)需(xū)的工具(jù)（刀，尺，打毛機，吹風機，汽油，耐油(yóu)手(shǒu)套，刷(shuā)子(zǐ)等(děng)）
。因為冷(lěng)粘(nián)對外部(bù)環境要求較(jiào)高，天氣溫度和濕(shī)度(dù)要(yào)適(shì)中(zhōng)，防(fáng)止雨露灰塵等影響，應搭(dā)設(shè)簡易帳篷，安(ān)置(zhì)好(hǎo)操作平台，固(gù)定(dìng)皮帶(dài)，留出接頭部(bù)分，注(zhù)意接(jiē)頭的(dí)正反(fǎn)麵(miàn)
。

（2）確定(dìng)接(jiē)頭長度(dù)
。平(píng)接頭長(cháng)度(dù)：L=(Z-1)×b+50；斜接頭長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為(wéi)輸(shū)送帶帆布層數(shù)，b為搭(dā)接(jiē)長度，B為輸送(sòng)帶(dài)寬度，50為(wéi)覆蓋(gài)膠(jiāo)搭接長(cháng)度）
。

（3）劃綫(xiàn)及(jí)切割(gē)
。要(yào)注意(yì)皮帶(dài)運行(háng)方向和接(jiē)頭斜(xié)麵的方向，根(gēn)據皮(pí)帶寬(kuān)度，將(jiāng)切口(kǒu)切成直邊(biān)或者與皮(pí)帶邊帶(dài)成30°的(dí)斜(xié)角，按(àn)照劃綫作(zuò)業，切(qiē)去(qù)多餘(yú)的部分(fēn)
。

（4）接頭打磨(mó)清(qīng)潔(jié)
。用打(dǎ)毛機對(duì)皮帶進行(háng)打磨，將皮帶上原先(xiān)的膠全部打磨(mó)掉(diào)，露出皮帶上(shàng)的(dí)帶(dài)芯，用吹(chuī)風機吹(chuī)掉雜物，將(jiāng)打磨好(hǎo)的粘合麵擦洗(xǐ)烘(hōng)幹(gān)
。

（5）粘貼(tiē)成(chéng)型(xíng)及(jí)養(yǎng)護(hù)
。在膠接部位塗刷粘合劑；待幹燥(zào)後刷(shuā)第(dì)二(èr)遍；用碘(diǎn)鎢燈烘烤(kǎo)至(zhì)不粘手時(shí)，再刷第三遍；第三遍(biàn)不(bù)幹透（略(lüè)有(yǒu)粘性(xìng)）時，即可粘貼
。兩(liǎng)個(gè)端(duān)部(bù)膠麵應(yīng)同(tóng)時刷膠(jiāo)，輕合(hé)兩(liǎng)加(jiā)工(gōng)麵(miàn)，用專用工具壓(yā)緊加工麵(miàn)
。接頭(tóu)結(jié)束(shù)後(hòu)，不可立(lì)即使用，必須(xū)靜置4h以上(shàng)
。

冷(lěng)粘(nián)接(jiē)頭法的施工技(jì)術較難(nán)掌握，受外部(bù)環(huán)境影響(xiǎng)非常大(dà)，使用不同的(dí)粘合(hé)劑粘合效果也(yě)不(bù)一樣，且對有(yǒu)濕(shī)度(dù)及溫度要求的輸(shū)送設(shè)備不適用(yòng)
。

3，熱(rè)硫(liú)化接頭(tóu)法

熱(rè)硫化接頭法是采(cǎi)用(yòng)分層粘合(hé)皮帶接(jiē)頭(tóu)，通過(guò)加(jiā)熱(rè)，加壓等方(fāng)法(fǎ)實(shí)現接頭(tóu)粘合
。這種方(fāng)法(fǎ)適(shì)用(yòng)於大型輸送設(shè)備，是目前最為理(lǐ)想的一(yī)種接(jiē)頭(tóu)方(fāng)法，能(néng)夠(gòu)使(shǐ)輸(shū)送(sòng)帶接頭(tóu)完(wán)全密封，不(bù)受潮(cháo)濕影(yǐng)響，使用壽命很(hěn)長，皮帶運(yùn)行穩(wěn)定
。熱硫(liú)化接頭(tóu)法(fǎ)常用於(yú)鋼(gāng)絲(sī)皮(pí)帶，普通纖(xiān)維(wéi)皮(pí)帶接頭(tóu)
。

3.1 熱(rè)硫(liú)化鋼絲皮(pí)帶接頭的(dí)製(zhì)作(zuò)規範(fàn)及步驟(zhòu)（德泰(tài)銳(ruì)輸(shū)送(sòng)機常用(yòng)的輸送帶(dài)接(jiē)頭方(fāng)法(fǎ)）

1）施(shī)工前(qián)準備(bèi)工作(zuò)

（1）了解皮帶的特(tè)性(xìng)以及現場施(shī)工情(qíng)況，對雨霧，粉塵(chén)等特殊環(huán)境(jìng)做好保護措施
。做(zuò)好施(shī)工(gōng)前工作區域(yù)的清(qīng)理清(qīng)潔(jié)工(gōng)作(zuò)，保(bǎo)證工(gōng)作區域平(píng)整(zhěng)，幹淨(jìng)，寬闊(kuò)
。

（2）準備施(shī)工(gōng)器具，包括工(gōng)作平(píng)台，熱(rè)硫(liú)化(huà)機(jī)，加壓泵，冷卻水源，打毛(máo)機(jī)，鋼(gāng)卷尺，角尺，鋼(gāng)絲(sī)鉗，毛(máo)刷，吹風(fēng)機(jī)等(děng)，並檢查設備(bèi)的可(kě)靠(kào)性
。

2）皮(pí)帶(dài)牽(qiān)引(yǐn)固(gù)定及定(dìng)中心(xīn)

（1）先(xiān)將(jiāng)需(xū)要製作(zuò)接頭的(dí)膠(jiāo)帶(dài)牽引到(dào)位,使(shǐ)膠帶(dài)的接(jiē)頭交疊(dié)部(bù)位(wèi)大於等於接頭長度
。

（2）搭(dā)接接頭(tóu)平台
。平台長度至少(shǎo)為(wéi)接頭(tóu)長度(dù)的三倍,寬(kuān)度(dù)比接頭平(píng)板略(lüè)寬(kuān)，平(píng)台表麵(miàn)與接頭平板下加熱板的表(biǎo)麵(miàn)在(zài)同一平麵上(shàng)
。

（3）硫(liú)化(huà)平(píng)板的擺放(fàng)
。從下至(zhì)上(shàng)的順(shùn)序為：鋁合金(jīn)槽鋼，水(shuǐ)壓(yā)板，下(xià)隔熱板，下(xià)加熱板
。

（4）膠(jiāo)帶(dài)接頭的(dí)直(zhí)綫度(dù)直(zhí)接影響(xiǎng)熱(rè)補(bǔ)效(xiào)果，必須根據膠帶的寬(kuān)度三點(diǎn)確(què)定(dìng)膠帶中心綫(xiàn)，確定(dìng)中心(xīn)綫(xiàn)對直無誤後，將接頭部(bù)分(fēn)以外的膠帶(dài)固定在工作平台上
。

（5）確認膠帶的接頭(tóu)方(fāng)向，一(yī)般接頭方(fāng)向(xiàng)與膠帶(dài)運(yùn)行方(fāng)向一致(zhì)
。

3）皮帶切割打磨及(jí)清(qīng)潔

（1）根據接(jiē)頭技(jì)術(shù)參數計算出接頭長(cháng)度，依次量出各綫(xiàn)位(wèi)置(zhì)
。

（2）用(yòng)刀橫向割(gē)開膠帶(dài)上(shàng)下(xià)兩麵(miàn)覆蓋(gài)膠(jiāo)，深(shēn)度(dù)近達鋼(gāng)絲(sī)繩，用鋼(gāng)絲輪將表麵(miàn)和過(guò)渡區(qū)打(dǎ)磨成粗(cū)糙狀(zhuàng)
。

（3）用(yòng)打毛機把鋼絲根部的鋼(gāng)絲繩芯輸送(sòng)帶用角磨機打(dǎ)成斜(xié)坡，約(yuē)100mm寬，再沿斜坡(pō)向外(wài)打磨(mó)150mm，盡(jìn)可能(néng)地將鋼(gāng)絲上附(fù)著的膠打磨(mó)幹淨(jìng)
。

（4）用汽油(yóu)洗(xǐ)淨雜物，吹(chuī)風(fēng)機吹幹
。

4）接頭(tóu)及(jí)膠接成(chéng)型(xíng)

（1）先(xiān)在下加熱板的表(biǎo)麵(miàn)鋪一層(céng)幹淨的(dí)塑料(liào)膜(mó)，再(zài)鋪(pū)設(shè)一層(céng)膠料，使膠(jiāo)料與(yǔ)兩(liǎng)端接頭的(dí)斜(xié)麵吻合
。

（2）按(àn)要求搭接(jiē)好鋼(gāng)絲，塗(tú)刷膠漿，保(bǎo)證膠(jiāo)漿的(dí)塗(tú)刷均匀(yún)，均(jūn)布
。在塗(tú)下一遍(biàn)膠(jiāo)漿時，前一(yī)遍膠漿(jiāng)必(bì)須涼幹
。

（3）再鋪(pū)上膠料，同(tóng)樣(yàng)使(shǐ)膠(jiāo)料(liào)與兩(liǎng)端(duān)的斜麵(miàn)吻合(hé)，上(shàng)麵(miàn)鋪(pū)一(yī)層塑(sù)料(liào)膜(mó)，完(wán)成鋼絲繩芯輸送(sòng)帶接頭的鋪設(shè)及鋼(gāng)絲的(dí)搭接(jiē)
。

5）硫化(huà)機安裝

（1）待(dài)鋼絲繩(shéng)芯(xīn)輸送帶(dài)膠(jiāo)接(jiē)部(bù)位按(àn)工藝製作(zuò)好後(hòu)，在(zài)膠接(jiē)部位(wèi)的兩側用(yòng)收緊(jǐn)夾(jiā)緊
。

（2）合上(shàng)上加(jiā)熱(rè)板，放(fàng)置(zhì)好隔熱板，放上鋁(lǚ)合(hé)金槽(cáo)鋼並開始(shǐ)預(yù)緊螺栓，待(dài)收緊(jǐn)鐵(tiě)靠(kào)近(jìn)帶邊(biān)兩側(cè)時，收緊(jǐn)螺(luó)栓
。

（3）將水壓(yā)板壓力加(jiā)壓到1.0MPa，保持(chí)進(jìn)水(shuǐ)管(guǎn)與水壓泵(bèng)的(dí)連(lián)接，隨時(shí)觀(guān)察(chá)水(shuǐ)壓(yā)板的壓力(lì)變(biàn)化（中間過程如(rú)有壓(yā)力損失必(bì)須及(jí)時補壓）
。

6）硫化及(jí)冷(lěng)卻(què)

（1）準備就緒(xù)後(hòu)，對各(gè)部(bù)件作(zuò)一(yī)次仔細(xì)檢(jiǎn)查，確(què)認(rèn)無問(wèn)題後(hòu)，便(biàn)可給(gěi)硫化機(jī)送電(diàn)硫化
。

（2）加熱電源(yuán)的(dí)設(shè)定(dìng)溫(wēn)度(dù)為140～150℃，開始硫(liú)化時(shí)，水(shuǐ)壓(yā)加壓至1MPa
。當硫(liú)化加熱至100℃時(shí)，繼續(xù)加(jiā)壓至1.4MPa
。

（3）當溫度升至140～145℃時，開(kāi)始保(bǎo)溫20min
。硫化(huà)時間到後，切斷加(jiā)熱電源，保(bǎo)持(chí)測溫(wēn)和(hé)水壓
。

（4）待溫度自(zì)然(rán)冷卻(què)到80℃時(shí)，切斷(duàn)電(diàn)源，拆(chāi)除電(diàn)源綫，水(shuǐ)壓(yā)泵等，進行起模(mó)，檢查並修整
。

在(zài)熱(rè)補(bǔ)過(guò)程中，更好能持續(xù)不斷地控製壓力（固(gù)定螺釘的壓力可通過擰(níng)緊(jǐn)螺(luó)栓來(lái)控製(zhì)），隨著(zhuó)熱補時間(jiān)的流逝，溫度(dù)應逐(zhú)漸降低到60～70℃，溫(wēn)度降低可(kě)通過(guò)卸載水壓以及鬆(sōng)開螺栓來完成(chéng)
。

3.2 普(pǔ)通纖(xiān)維皮帶(dài)接頭(tóu)的製作規範及(jí)步驟

這種皮(pí)帶(dài)的(dí)接頭操作與冷(lěng)粘及(jí)鋼絲皮帶(dài)熱(rè)補(bǔ)相似：一(yī)是準備(bèi)工(gōng)作(zuò)；二是(shì)準(zhǔn)備皮帶粘接(jiē)的(dí)接合(hé)口；三(sān)是(shì)在皮帶接合(hé)口(kǒu)上塗抹膠水；四(sì)是匹配(pèi)接合口；五是熱補接合(hé)口(kǒu)
。

熱硫化接(jiē)頭法(fǎ)雖然(rán)是(shì)目前最理想(xiǎng)的(dí)方(fāng)法，但工藝(yì)復雜(zá)，對(duì)操作人員素質要(yào)求(qiú)高，且製作成本較(jiào)高(gāo)，作(zuò)業時(shí)間長(cháng)
。

1，鋼(gāng)扣連接(jiē)法(fǎ)

鋼(gāng)扣(kòu)連接(jiē)時，輸送帶(dài)強度將由於(yú)接(jiē)頭強(qiáng)度(dù)的(dí)降低而降低使(shǐ)用，因(yīn)此(cǐ)，鋼(gāng)扣聯接(jiē)隻(zhī)適用(yòng)於較(jiào)短(duǎn)湛(zhàn)江(jiāng)帶式輸送(sòng)機或輸送機不方便拆卸(xiè)的場合，鋼扣是按輸送帶厚(hòu)度(dù)選(xuǎn)擇(zé)
。

2，熱熔(róng)法

將輸送帶(dài)兩(liǎng)端分(fēn)層(céng)打齒，然(rán)後(hòu)將兩頭拼(pīn)接在(zài)一(yī)塊(kuài)，用(yòng)熱風槍做(zuò)簡單的固定
。將對拼好的輸送帶放(fàng)在熱熔(róng)設備上(shàng)加熱加(jiā)壓進(jìn)行熱熔，溫(wēn)度140℃左右，布(bù)層等達到(dào)保溫時間(jiān)後(hòu)，停(tíng)止(zhǐ)加熱讓其(qí)自然冷(lěng)卻到(dào)常溫(wēn)，取下輸送(sòng)帶(dài)就可以正(zhèng)常使(shǐ)用(yòng)了
。

3，冷粘(nián)法(fǎ)

按要(yào)求(qiú)把輸送帶割(gē)剝成(chéng)階梯狀打毛(máo)，用丙銅把表麵清洗(xǐ)幹(gān)淨(jìng)，用兩組(zǔ)份(fèn)輸送帶(dài)專用膠(jiāo)按說明(míng)書上(shàng)的(dí)摻和(hé)比例(lì)摻(chān)匀後(hòu)均匀(yún)渾在(zài)割剝(bāo)層上，兩麵(miàn)均(jūn)要(yào)塗，用平頭錘均(jūn)匀(yún)用手砸實;在(zài)對縫處用膠塗(tú)平，用壓(yā)力(lì)均壓(yā)，放(fàng)置(zhì)24小時(shí)後即可使(shǐ)用(yòng)
。

使用(yòng)皮帶(dài)輸(shū)送機(jī)注(zhù)意事項(xiàng)：

1，工作(zuò)環境(jìng)，狀況和條件(jiàn)

需要(yào)考慮每天(tiān)運轉的(dí)時間，工(gōng)作頻(pín)率，帶(dài)式(shì)輸送機的(dí)服務(wù)年限，給(gěi)料(liào)以及(jí)卸(xiè)料的(dí)方(fāng)法
。工(gōng)作環(huán)境，狀(zhuàng)況(kuàng)：環境(jìng)溫(wēn)度，露天(tiān)或(huò)室(shì)內，環(huán)保要求(qiú)，移動(dòng)或(huò)固定，伸(shēn)縮要(yào)求(qiú)
。

2，輸送(sòng)綫路(lù)和輸送(sòng)帶的問(wèn)題(tí)

需要詳(xiáng)細(xì)考(kǎo)慮輸(shū)送綫路的(dí)尺寸(cùn)，包(bāo)括：傾角，更大長(cháng)度，提(tí)升(shēng)高度；直綫段，曲綫(xiàn)段的(dí)尺寸(cùn)；連(lián)接尺(chǐ)寸等
。輸(shū)送帶(dài)：更(gēng)大(dà)的垂度要求，模擬摩(mó)擦阻(zǔ)力(lì)係(xì)數，摩擦係數，安(ān)全係數
。

3，物(wù)料(liào)的性質(zhì)和輸(shū)送(sòng)量(liáng)

皮帶(dài)輸送機(jī)輸送帶接頭的處(chǔ)理(lǐ)

首要進程(chéng)：做堵截(jié)，分(fēn)台階，撕剝(bāo)台(tái)階，合(hé)口校對，打(dǎ)磨等
。運送帶頭(tóu)能(néng)否(fǒu)接正，直(zhí)接影(yǐng)響(xiǎng)運(yùn)用(yòng)效(xiào)果，所以(yǐ)做(zuò)堵(dǔ)截前有必(bì)要找出(chū)運(yùn)送帶接(jiē)頭中心(xīn)綫，以(yǐ)便合口時(shí)保證中(zhōng)心(xīn)綫重(zhòng)合(hé)
。接頭處(chǔ)理進(jìn)程(chéng)：

1，皮帶(dài)輸送(sòng)機(jī)輸送(sòng)帶做堵(dǔ)截(jié)
。將(jiāng)接口(kǒu)切成與(yǔ)膠帶中心(xīn)綫成(chéng)α=30°～60°的斜(xié)角，這樣(yàng)不容易(yì)被清掃器(qì)刮起，一般(bān)取α=45°
。

2，皮帶輸(shū)送(sòng)機(jī)輸(shū)送(sòng)帶分(fēn)台階
。將(jiāng)切好的膠帶頭(tóu)分紅(hóng)若幹(gān)個大小相同(tóng)的(dí)台(tái)階，一(yī)般情況下(xià)台(tái)階數(shù)=膠帶(dài)帆(fān)布(bù)層數-1，台(tái)階(jiē)寬度沿(yán)中(zhōng)心綫方(fāng)向為(wéi)150～200mm，運(yùn)送(sòng)帶兩頭各餘40～60mm不切開(kāi)，用(yòng)來保護(hù)接頭
。

3，皮帶輸(shū)送機(jī)輸送帶撕剝台(tái)階(jiē)
。先(xiān)剝(bāo)最終(zhōng)一(yī)個台階(jiē)(把(bǎ)運(yùn)送帶端(duān)部(bù)台階定為個)，切開時，下(xià)刀要(yào)輕，隻能割透一層帆(fān)布，不能危(wēi)害底層帆布(bù)
。然後把工作麵(miàn)膠層連同層(céng)帆布一(yī)塊(kuài)撕(sī)掉(diào)，但(dàn)是運送(sòng)帶兩頭(tóu)要(yào)剩(shèng)餘40～60 mm不(bù)切開，不撕(sī)剝
。按上述進(jìn)程(chéng)依(yī)次(cì)剝(bāo)每個台階，個台(tái)階(jiē)有(yǒu)必要剩餘一層(céng)帆(fān)布和(hé)工作麵(miàn)膠層(céng)
。

4，皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機(jī)輸(shū)送(sòng)帶(dài)合(hé)口校對
。把剝好(hǎo)的兩(liǎng)個(gè)膠(jiāo)帶頭的(dí)中心(xīn)綫(xiàn)對齊(qí)合口，調(tiáo)查接(jiē)頭處間隙(xì)，保證接(jiē)口貼合嚴(yán)密，不大(dà)於1mm，假如不合適，適(shì)當修整，以(yǐ)保(bǎo)證膠接質(zhì)量
。

5，皮(pí)帶(dài)輸送機輸送(sòng)帶(dài)打(dǎ)磨(mó)
。用手提鋼絲(sī)輪磨光(guāng)機或(huò)木匠(jiàng)銼把每個(gè)台(tái)階(jiē)上殘存(cún)的橡膠鏟(chǎn)除潔淨，留意不(bù)要(yào)把帆(fān)布層打傷
。