湛(zhàn)江(jiāng)皮帶輸送(sòng)機標書

一，標(biāo)的物名(míng)稱(chēng)：皮帶輸送機及配(pèi)套設(shè)備，製作(zuò)廠家(jiā)，青島樂(lè)途(tú)行(háng)工(gōng)業(yè)設備(bèi)有公(gōng)司(sī)

二，招(zhāo)標內容(róng)：購置皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機(jī)及(jí)配(pèi)套設備(bèi)一批

三(sān)，主(zhǔ)要(yào)技(jì)術參數

1，皮帶(dài)機主要(yào)參數(shù)：

2，皮帶：B=1200mm，輸(shū)送角度17°

3，輸(shū)送物質：生物質，密度(dù)100—150㎏／m3

4，輸(shū)送能力(lì)：300-400m3／小時(shí)

5，皮(pí)帶機室(shì)外安裝

四(sì)， 技術要求

1，總體要(yào)求(qiú)

1.1，湛(zhàn)江帶式(shì)輸送機必須滿(mǎn)足長(cháng)期連續運(yùn)行的要(yào)求(qiú)，啟動，運(yùn)行和(hé)停(tíng)機應平穩(wěn)並安(ān)全可靠(kào)。

1.2， 供方(fāng)提(tí)供的設(shè)備(bèi)功(gōng)能完(wán)整，技術(shù)先(xiān)進，並能滿足(zú)人身安全和勞(láo)動(dòng)保護條(tiáo)件。

1.3，所有設備均(jūn)正(zhèng)確設計和製(zhì)造(zào)，在正(zhèng)常(cháng)工(gōng)況下均(jūn)能安全，持續(xù)運行，而沒有(yǒu)過(guò)度(dù)的(dí)應力，磨(mó)損，腐蝕，老化(huà)等(děng)其它(tā)問題，供方盡可(kě)能(néng)提供(gōng)優於本(běn)技(jì)術(shù)條件書(shū)要求(qiú)的(dí)先(xiān)進(jìn)，成熟，可(kě)靠(kào)的(dí)設備及(jí)部(bù)件。

1.4，設(shè)備零(líng)部(bù)件采用(yòng)先進(jìn)，可靠的加工(gōng)製造技術，有良好(hǎo)的表麵幾(jī)何形狀及(jí)合適(shì)的公(gōng)差(chà)配(pèi)合(hé)。需方一(yī)般不接受帶有試(shì)製(zhì)性(xìng)質的部件。

1.5，易於(yú)磨(mó)損(sǔn)，腐蝕，老化或(huò)需要調整，檢查和(hé)更(gēng)換(huàn)的部件提供備(bèi)用(yòng)品(pǐn)，並能比較方便地拆卸，更換和(hé)修理。

1.6，所(suǒ)有(yǒu)的材料及(jí)零(líng)部件（元(yuán)器(qì)件）符(fú)合有關(guān)規範的(dí)要(yào)求，且(qiě)是新(xīn)的和優質(zhì)的(dí)，並(bìng)能滿(mǎn)足(zú)當地環境條件的(dí)要求(qiú)。外(wài)購配(pèi)套件須選(xuǎn)用(yòng)優(yōu)質(zhì)，節(jié)能，先進的產品(pǐn)，並有(yǒu)生(shēng)產(chǎn)許可(kě)證及產(chǎn)品檢驗(yàn)合(hé)格證，嚴禁(jīn)采(cǎi)用公(gōng)布(bù)的淘(táo)汰(tài)產品。重要(yào)部件需(xū)取得需(xū)方認(rèn)可或(huò)由需(xū)方(fāng)指(zhǐ)定(dìng)，目前國(guó)內(nèi)產品(pǐn)質量尚(shàng)不過關的(dí)部件，可選用(yòng)進口(kǒu)產(chǎn)品。

1.7 所(suǒ)使用(yòng)的零件或組件(jiàn)有(yǒu)良好的互(hù)換性。

1.8外購材料及(jí)部件供方進行檢(jiǎn)驗，並對其質量負全(quán)責(zé)。

1.9 全部(bù)鋼(gāng)材進行(háng)預(yù)處理，去掉(diào)軋(yà)製(zhì)氧化(huà)，鏽及(jí)異(yì)物，焊(hàn)接表麵光(guāng)滑平(píng)整，沒有(yǒu)氣(qì)孔，夾渣，焊瘤(liú)，裂紋(wén)等缺陷存在，以確(què)保(bǎo)焊縫質量(liáng)。主要焊縫進行(háng)探(tàn)傷(shāng)檢(jiǎn)查(chá)。

1.10 主要承(chéng)載結構采(cǎi)用碳素(sù)結構鋼製造(zào)，其化學成(chéng)分和力學性能(néng)符(fú)合GB700－88的(dí)規定。

1.11 鋼板(bǎn)對(duì)接采用(yòng)埋弧(hú)焊完成，保證焊透(tòu)。主要角(jiǎo)焊采(cǎi)用(yòng)埋(mái)弧焊，CO2氣體(tǐ)保(bǎo)護焊(hàn)等(děng)自動或(huò)半(bàn)自(zì)動焊的方(fāng)法(fǎ)完成(chéng)，保證有(yǒu)足(zú)夠(gòu)的(dí)焊(hàn)深。按(àn)等強度(dù)原(yuán)則選(xuǎn)用焊條，焊條大批(pī)量使(shǐ)用(yòng)前作工藝(yì)試(shì)驗。

1.12 鋼結構(gòu)設計(jì)在強度，剛度，撓(náo)度(dù)，機械振動(dòng)和機械性能(néng)方麵均滿(mǎn)足(zú)有關規範(fàn)，標準的(dí)要(yào)求。

1.13 所(suǒ)有(yǒu)帶式(shì)輸(shū)送機的(dí)驅動(dòng)裝置，傳動(dòng)滾(gǔn)筒，頭(tóu)架(jià)，改向滾筒，尾架，垂式拉緊裝(zhuāng)置(zhì)

等應適當(dāng)減少品(pǐn)種(zhǒng)和規(guī)格。使帶式(shì)輸送(sòng)機所(suǒ)采用(yòng)的零(líng)件或組件(jiàn)的匹(pǐ)配(pèi)應(yīng)具備(bèi)良好(hǎo)的互(hù)換性。

2，帶式輸(shū)送機(jī)主要(yào)設計條件

2.1

2.2 帶式(shì)輸(shū)送機運行時(shí)更大跑(pǎo)偏(piān)量不得超過(guò)帶(dài)寬的5%，應(yīng)充分考慮設(shè)備製造及配套(tào)件選擇對帶式(shì)輸送機跑(pǎo)偏量(liáng)的影響。

2.3 帶式輸(shū)送機滿載啟動和(hé)停(tíng)機(jī)時，更大瞬時張力不超(chāo)過(guò)正常工(gōng)作(zuò)張(zhāng)力(lì)的(dí)1.5倍(bèi)。

2.4 帶(dài)式(shì)輸送(sòng)機(jī)主要技(jì)術(shù)參數(shù)見附表(biǎo)，帶(dài)式輸(shū)送(sòng)機布置(zhì)簡圖見(jiàn)附圖(tú)。

3，驅(qū)動裝(zhuāng)置

3.1電動機(jī)均選用Y係列電機(jī)，絕緣5等級(jí)F級，防護(hù)等級為(wéi)IP54。

3.2 減速機(jī)應選用全(quán)國(guó)知(zhī)名產(chǎn)品，減(jiǎn)速機(jī)結(jié)構采用(yòng)硬齒麵直角出(chū)軸(zhóu)，風冷方式(shì)。減速(sù)機(jī)應滿足機械性能(néng)的要(yào)求和熱容(róng)量（熱(rè)功率(shuài)）校核的(dí)要求(qiú)，工(gōng)況(kuàng)係數取1.5倍，選定的減(jiǎn)速(sù)機(jī)的公稱(chēng)輸(shū)入功(gōng)率不應小於(yú)電(diàn)動機(jī)的額定功(gōng)率，選型由(yóu)帶(dài)式輸送機(jī)製造廠全(quán)麵負責(zé)。

3.3 所(suǒ)有(yǒu)斜升輸送(sòng)機均(jūn)采(cǎi)用(yòng)逆(nì)止(zhǐ)器，逆止器采用(yòng)減速(sù)機(jī)自(zì)身(shēn)配置結構(gòu)。

3.4 電(diàn)機與減速(sù)機(jī)間(jiān)全部(bù)配置液力(lì)聯軸器(qì)，選用YOXA型(xíng)液(yè)力偶合器(qì)。

3.5減(jiǎn)速機與滾筒(tǒng)間(jiān)采用彈(dàn)性柱(zhù)銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器。

 4，滾筒(tǒng)

4.1 帶(dài)式輸送機滾筒匹配(pèi)應按有(yǒu)關標準(zhǔn)的匹配關係(xì)確定滾筒直徑。

4.2電磁(cí)除(chú)鐵器(qì)作用(yòng)區(qū)內(nèi)的(dí)傳(chuán)動滾筒，需采用(yòng)防磁滾筒。

 5，拉緊裝(zhuāng)置

5.1斜(xié)輸送機采(cǎi)用帶下中部車(chē)式拉緊，水平輸(shū)送機采(cǎi)用螺旋拉(lā)緊(jǐn)。

6，托(tuō)輥和(hé)托輥支架

6.1 托輥(gǔn)和托輥組設計(jì)嚴(yán)格(gé)按(àn)標(biāo)準執(zhí)行(háng)。

 7，清(qīng)掃裝(zhuāng)置(zhì)

7.1每條輸送機頭部安裝(zhuāng)2級(jí)合(hé)金橡膠(jiāo)或高(gāo)分子(zǐ)清(qīng)掃器(qì)，空(kōng)載(zǎi)段尾(wěi)部，垂(chuí)直(zhí)拉緊器和(hé)中(zhōng)部驅(qū)動(dòng)裝(zhuāng)置處各設1級合(hé)金橡膠(jiāo)或高(gāo)分子(zǐ)清(qīng)掃器。

8，輸送帶

8.1 帶(dài)式(shì)輸送機(jī)皮(pí)帶(dài)均(jūn)采(cǎi)用(yòng)EP聚脂(zhī)輸送帶，層數為(wéi)Z＝5，上/下膠厚度＝4.5mm/3mm，帶(dài)強為EP200型(xíng)。當工作環(huán)境溫(wēn)度低(dī)於-20℃，露(lòu)天布置(zhì)應選用(yòng)耐(nài)用輸送帶。

9，安(ān)全(quán)防(fáng)護(hù)裝置(zhì)

9.1 帶式輸(shū)送機(jī)兩(liǎng)側(cè)裝設(shè)防(fáng)護欄(lán)杆。

9.2 所有(yǒu)外露的旋轉，移動部(bù)件均應設(shè)置防護罩，防護柵或防護(hù)欄杆(gān)。

9.3 頭部漏鬥(dǒu)和(hé)頭部(bù)護罩。

9.4頭(tóu)部設有(yǒu)帶式除鐵器裝置的其(qí)頭(tóu)部(bù)漏鬥可(kě)取消(xiāo)頭部(bù)護罩(zhào)和(hé)導流擋板。

9.5 跨(kuà)越(yuè)梯

帶式(shì)輸(shū)送(sòng)機中部，長度在(zài)100m以內設2個跨越梯(tī)5.18 導料槽

10，其他(tā)

10.1導(dǎo)料(liào)槽，漏鬥(dǒu)，護(hù)罩，安全護柵(zhà)，欄(lán)杆，在輸送機(jī)凹(āo)弧(hú)段起點(diǎn)處設(shè)一(yī)壓帶(dài)輪(lún)。

10.2 帶(dài)式輸(shū)送機(jī)車式(shì)拉緊裝置處，帶機的兩(liǎng)側應設(shè)檢修鋼平台，鋼平台寬度0.6m,每側(cè)鋼平(píng)台(tái)的長(cháng)度(dù)15m。

五，質量(liáng)標準(zhǔn)

帶(dài)式輸(shū)送機(jī)的設計，製造，包裝(zhuāng)，運(yùn)輸(shū)，儲存，安裝，驗收等符合下列標準，規範和(hé)有關(guān)的中(zhōng)國(guó)，部門(mén)，企業自(zì)身標準的(dí)要求。但不限於此：

DL5000   火(huǒ)力發(fā)電廠設計(jì)技術規程(chéng)

DL/T5187.1  火(huǒ)力(lì)發電廠運(yùn)煤設(shè)計技(jì)術規定(dìng)

DLJ52             電(diàn)力建設施工及驗收規範

GB14784         帶式輸送(sòng)機(jī)安(ān)全規範(fàn)

GB10595         帶(dài)式輸送機技(jì)術條(tiáo)件(jiàn)

GB/T10822-2003輸送帶(dài)阻燃性(xìng)能(néng)標(biāo)準

GB/T3685-1996 輸送(sòng)帶酒精噴燈燃燒性(xìng)能(néng)協(xié)議和(hé)試驗方(fāng)法(fǎ)

GB987   帶(dài)式輸送機基(jī)本參數(shù)與尺(chǐ)寸(cùn)

GB/T13792帶式輸(shū)送(sòng)機托輥用(yòng)電焊鋼(gāng)管(guǎn)

GB53447      帶式輸(shū)送(sòng)機產品質量(liáng)分等

GB11345      鋼焊縫(féng)手工(gōng)超(chāo)聲波(bō)探傷方(fāng)法和探傷結果(guǒ)分(fēn)級

GB985   氣(qì)焊(hàn)，手工電弧(hú)焊(hàn)及(jí)氣(qì)體保護(hù)焊焊(hàn)縫坡口(kǒu)的基本形式與尺(chǐ)寸

GB986   埋(mái)弧焊焊縫坡口(kǒu)的(dí)基本形式與尺寸(cùn)

GB1184 形狀和(hé)位置公差，未注(zhù)公(gōng)差的規定

GB/T1804    一(yī)般公差綫(xiàn)性尺寸(cùn)的(dí)未(wèi)注(zhù)公(gōng)差(chà)

GB3323 鋼熔化(huà)焊對(duì)接(jiē)接頭(tóu)射(shè)綫照相和(hé)質量分級(jí)

GB3767 噪聲(shēng)源(yuán)聲功率級(jí)的(dí)測定(dìng)

JB/ZQ4000.7鍛(duàn)件通(tōng)用技術(shù)要求

GB4323 彈(dàn)性套柱銷聯(lián)軸(zhóu)器

GB5014 彈性(xìng)柱銷聯(lián)軸器

GB5015 彈性柱(zhù)銷齒(chǐ)式(shì)聯(lián)軸器(qì)

GB5272 梅花形彈(dàn)性聯軸器

GB/T5837    液(yè)力(lì)偶合器(qì)型(xíng)式與基本參數(shù)

GB5677 鑄(zhù)鋼(gāng)件(jiàn)射(shè)綫(xiàn)照相(xiāng)及(jí)底片等級分(fēn)類方法

GB6333 電(diàn)力液(yè)壓(yā)塊(kuài)式製(zhì)動(dòng)器(qì)

GB6402 鋼鍛材超聲縱(zòng)波探(tàn)傷方法

GB7984 普通(tōng)用途織物芯輸(shū)送帶

GB10822      一般用(yòng)途(tú)難(nán)燃輸(shū)送帶

ZBJ19009    圓(yuán)柱齒(chǐ)輪減(jiǎn)速器(qì)通(tōng)用技(jì)術條(tiáo)件(jiàn)

JB2647  帶(dài)式輸送(sòng)機包(bāo)裝技(jì)術條件

JB/ZQ4286包裝通用(yòng)技(jì)術條(tiáo)件(jiàn)

JB8      產(chǎn)品(pǐn)標(biāo)牌(pái)

GB755   電(diàn)機基本技術要求(qiú)

GB4208 外(wài)殼(ké)防(fáng)護等(děng)級分(fēn)類

GB12348      工業企業廠界(jiè)噪聲標(biāo)準Ⅱ類混合區評(píng)價標準

上述(shù)標(biāo)準均應(yīng)為招(zhāo)標截(jié)止日時的(dí)最(zuì)新(xīn)有效版(bǎn)本。

六(liù)，供(gōng)貨(huò)範(fàn)圍

1 一般要求

1.1 本(běn)附件規定了合(hé)同(tóng)設備的供貨範圍(wéi)，供方(fāng)保(bǎo)證(zhèng)提(tí)供設備為(wéi)全新的，先(xiān)進(jìn)的(dí)，成熟的(dí)，完(wán)整的和安(ān)全可(kě)靠(kào)的，且設備(bèi)的技(jì)術(shù)經濟性能符(fú)合(hé)技術規(guī)範(fàn)書的(dí)要(yào)求(qiú)。

1.2 供方應(yīng)提供(gōng)詳細(xì)供貨清(qīng)單(dān)，清(qīng)單(dān)中依(yī)此說明(míng)型號(hào)，數量(liáng)，產地，生產廠家(jiā)等內(nèi)容(róng)。對於屬於整(zhěng)套(tào)設備運行(háng)和施工所必(bì)需的(dí)部(bù)件，即(jí)使本(běn)合同(tóng)附(fù)件未(wèi)列出(chū)和/或(huò)數(shù)目(mù)不足，供方(fāng)仍須(xū)在執行的(dí)同(tóng)時(shí)補足。

1.3 供(gōng)方應(yīng)提供所有安裝和(hé)檢修(xiū)所(suǒ)需專(zhuān)用(yòng)工具(jù)和(hé)裝置性(xìng)材料等，並(bìng)提供(gōng)詳(xiáng)細供(gōng)貨(huò)清單。

1.4 提(tí)供運(yùn)行所需備品備件(jiàn)(包括(kuò)儀表(biǎo)和(hé)控製設備(bèi))，並在投標書(shū)中給(gěi)出(chū)具體(tǐ)清單(dān)。

2 供貨(huò)範(fàn)圍(wéi)

2.1每台帶(dài)式(shì)輸送(sòng)機除(chú)落(là)料管以外(wài)的尾(wěi)部導料(liào)槽(cáo)起(qǐ)至頭部漏(lòu)鬥(dǒu)止(zhǐ)的(dí)所有部(bù)件，其中包(bāo)括膠帶等(děng)。對沒有(yǒu)包(bāo)括在如下供貨(huò)範(fàn)圍內的(dí)設備及(jí)部件，若(ruò)對安全運(yùn)行是(shì)有必要的，賣(mài)方應提出建(jiàn)議，但(dàn)價格(gé)必須單列）

2.3 備用(yòng)托輥數(shù)量為各類托輥總數(shù)的5%。

2.4 專(zhuān)用(yòng)工具二(èr)套

2.5 報價(jià)時應將(jiāng)各帶(dài)式輸(shū)送機(jī)的技(jì)術參(cān)數(shù)填(tián)寫如下：（分(fēn)類報價(jià)，不全(quán)的(dí)由(yóu)供貨(huò)方補充(chōng)）

2.5.1整機(jī)規(guī)範

2.5.2 電動(dòng)機

2.5.3 減(jiǎn)速(sù)機(jī)

2.5.4 拉緊裝(zhuāng)置(zhì)

2.5.5 滾筒

2.5.6 托輥

2.5.7 逆(nì)止器

2.5.8聯(lián)軸器

2.5.9 清(qīng)掃器(qì)：

2.5.10 輸送(sòng)膠(jiāo)帶(dài)：

2.5.11調(tiáo)心托輥(gǔn)

注(zhù)：供方(fāng)可(kě)根據自己設(shè)備特(tè)點(diǎn)進(jìn)行調整和(hé)補(bǔ)充(chōng)。

七(qī)，技(jì)術(shù)服務(wù)

1供(gōng)方向需方提供完(wán)整，詳盡(jìn)的關於驗收，儲存，安(ān)裝，調(tiáo)試(shì)，運行及維修等(děng)方麵的技(jì)術(shù)資料(liào)，如果需方認為供(gōng)方(fāng)所提(tí)供資料(liào)不能滿(mǎn)足要求(qiú)時，有權要(yào)求供方(fāng)補充(chōng)。供(gōng)方(fāng)提供(gōng)的(dí)技術(shù)資(zī)料中(zhōng)包括各(gè)設備和部件(jiàn)的檢驗，試驗，安裝(zhuāng)，運行和(hé)維護等(děng)方(fāng)麵的技術數據，說明(míng)書，有關圖(tú)紙以及(jí)有(yǒu)關的(dí)規(guī)程(chéng)，規範，標(biāo)準(zhǔn)及其它技(jì)術(shù)資料。

2 供方(fāng)提供適用於本(běn)工程(chéng)實際情(qíng)況，為本工程(chéng)專用的(dí)技術資(zī)料(liào)，

3安裝(zhuāng)，試(shì)運指導

    供(gōng)方根(gēn)據需方要求及(jí)時到(dào)現場(cháng)無償指導(dǎo)設(shè)備(bèi)安(ān)裝(zhuāng)工(gōng)作及(jí)協助進行(háng)設備調(tiáo)試工作(zuò)。

八，售後(hòu)服(fú)務

1在設備質保(bǎo)期(qī)內，因(yīn)設(shè)備質量問(wèn)題(tí)而造成(chéng)的(dí)設備(bèi)損(sǔn)壞或不(bù)能正常使(shǐ)用(yòng)時(shí)，供方(fāng)及時(shí)到現(xiàn)場(cháng)無(wú)償(cháng)修理(lǐ)更換(huàn)。

2質保期後，供方(fāng)長(cháng)期有(yǒu)償(cháng)供(gōng)應備品(pǐn)備件(jiàn)。

3質(zhì)保(bǎo)期(qī)後，如(rú)需(xū)方有(yǒu)必(bì)要請供方(fāng)人(rén)員到(dào)現場服(fú)務時，供(gōng)方人員(yuán)積極到現(xiàn)場(cháng)服務(wù)。

九， 報價內容

1 單(dān)台(tái)套(tào)設(shè)備分(fēn)項(xiàng)報價(jià)中(zhōng)的設備(bèi)/部(bù)套(tào)分項(xiàng)與(yǔ)供貨範圍的分項內容（不僅限於此）相(xiāng)一(yī)致。

2 當(dāng)分項(xiàng)價(jià)之(zhī)和與(yǔ)總價不(bù)符時，以分(fēn)項(xiàng)價為準(zhǔn)，並對總價進行(háng)調整(zhěng)。如有優惠條(tiáo)件(jiàn)，請說(shuō)明(míng)，並(bìng)在分項價中體(tǐ)現(xiàn)。

3 報價幣(bì)種為人民幣(bì)，進(jìn)口(kǒu)部分(fēn)也(yě)以人民幣報價(jià)。

4，不(bù)同類別(bié)的設(shè)備(bèi)價(jià)格(gé)，安(ān)裝費(fèi)必(bì)須分別(bié)報價。

5，報價(jià)時應提供設備的鑒定(dìng)證(zhèng)書(shū)和(hé)生產許可(kě)證(zhèng)。

6，輸送機長度(dù)允許在(zài)±2%範圍(wéi)內調整，不(bù)得影響合(hé)同價(jià)格。

7，報價說明具(jù)體執行(háng)的有關(guān)標準。

附(fù)皮(pí)帶(dài)機簡(jiǎn)圖

另水平(píng)皮帶(dài)機(jī)一(yī)台長度(dù)14米(mǐ)。