輸(shū)送帶是周口(kǒu)皮帶(dài)輸送機一個重要的零(líng)件，沒有(yǒu)進行接(jiē)頭融合時不是環形(xíng)的長(cháng)條(tiáo)，進(jìn)行接頭融合後方為(wéi)環形為輸(shū)送機所用(yòng)。青島(dǎo)德(dé)泰(tài)銳(ruì)機械設備(bèi)有限(xiàn)公司(sī)今天講(jiǎng)解(jiě)一下(xià)輸送帶(dài)的(dí)接頭(tóu)方法，皮帶(dài)輸送(sòng)機工作(zuò)環境惡劣(liè),長時間(jiān)運行後(hòu)容(róng)易出現(xiàn)皮(pí)帶(dài)鬆(sōng)馳甚(shèn)皮帶斷裂(liè)等(děng)情(qíng)況。這(zhè)時(shí)候(hòu)應該(gāi)對(duì)皮帶進行修(xiū)補,掌握(wò)皮(pí)帶接(jiē)頭的修(xiū)補技術很(hěn)重要(yào)。輸(shū)送(sòng)帶接(jiē)頭的(dí)技術會影(yǐng)響到(dào)輸送帶的(dí)使(shǐ)用壽命和(hé)輸送的(dí)平穩性。常(cháng)用的接(jiē)頭方式有機(jī)械(xiè)接頭，冷粘(nián)接(jiē)接(jiē)頭(tóu)，熱(rè)硫化(huà)接頭

1，機械(xiè)接頭法

機械接頭(tóu)法是使(shǐ)用(yòng)皮(pí)帶扣(kòu)將(jiāng)皮帶進行(háng)連接。這種方法一(yī)般(bān)適用(yòng)於小(xiǎo)型(xíng)皮(pí)帶輸送設(shè)備(bèi)。具(jù)有經濟實(shí)惠，操作(zuò)簡便(biàn)，更換(huàn)速(sù)度快等(děng)特點(diǎn)。

機械接(jiē)頭的操作步驟(zhòu)如(rú)下：

（1）調整帶扣長度，使之比輸送帶(dài)窄5cm左右，把帶(dài)扣(kòu)安(ān)置(zhì)定(dìng)位在下(xià)模板(bǎn)上，並(bìng)穿好(hǎo)定(dìng)位(wèi)銷。

（2）將輸(shū)送帶(dài)嵌(qiàn)進帶扣(kòu)，至(zhì)輸送帶(dài)前斷(duàn)麵全部(bù)碰到(dào)底的位置(zhì)，並注意(yì)帶扣和輸(shū)送帶左右(yòu)對稱(chēng)。

（3）釘扣時，首(shǒu)先(xiān)釘(dīng)好(hǎo)中心位置的一個(gè)帶扣，然後再(zài)釘好(hǎo)靠(kào)近輸送(sòng)帶(dài)兩邊緣位(wèi)置(zhì)的(dí)帶(dài)扣(kòu)，即先(xiān)使(shǐ)輸送帶定位(wèi)，再(zài)從(cóng)中間(jiān)位置向左右(yòu)裝(zhuāng)訂(dìng)。

裝訂每個帶扣時(shí)，確保手(shǒu)持的上衝模底(dǐ)麵接觸到扣體(tǐ)的上表麵，先(xiān)輕(qīng)敲衝(chōng)頭(tóu)，使扣(kòu)板接(jiē)觸(chù)到輸(shū)送(sòng)帶，然(rán)後用力敲擊衝(chōng)頭(tóu)，釘入扣(kòu)釘，扣釘穿透輸送帶後會(huì)自(zì)動彎(wān)曲。

機械接頭法雖然(rán)操作簡單(dān)，但容(róng)易(yì)損壞，甚至會(huì)影響(xiǎng)輸(shū)送(sòng)設備(bèi)的(dí)使(shǐ)用壽命(mìng)，具有(yǒu)一(yī)定(dìng)的局(jú)限性(xìng)。

2，冷粘(nián)接(jiē)頭法

冷粘接(jiē)頭法是指通(tōng)過粘合劑對(duì)皮(pí)帶進行粘(nián)合，使(shǐ)皮(pí)帶形(xíng)成(chéng)一個(gè)整體(tǐ)。這種方法(fǎ)適(shì)用於中(zhōng)型(xíng)皮(pí)帶輸送設備(bèi)，具(jù)有應(yīng)用廣泛(fàn)，操(cāo)作方便(biàn)，接頭強(qiáng)度較高等(děng)特點。主(zhǔ)要(yào)步驟如(rú)下：

（1）施工前的準(zhǔn)備。冷粘之前，要(yào)準備(bèi)好所(suǒ)需(xū)的(dí)工具(jù)（刀，尺(chǐ)，打(dǎ)毛(máo)機，吹風(fēng)機，汽油(yóu)，耐油手套，刷(shuā)子等(děng)）。因為(wéi)冷粘(nián)對(duì)外部(bù)環境要求較高，天氣溫(wēn)度(dù)和(hé)濕度要(yào)適中，防(fáng)止(zhǐ)雨露(lòu)灰(huī)塵等影響，應搭設簡易帳篷，安置好操(cāo)作平(píng)台(tái)，固(gù)定皮帶(dài)，留(liú)出接(jiē)頭(tóu)部(bù)分(fēn)，注意接頭(tóu)的正反麵。

（2）確(què)定接(jiē)頭長(cháng)度。平接(jiē)頭長度：L=(Z-1)×b+50；斜(xié)接(jiē)頭長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為(wéi)輸(shū)送帶帆布層數(shù)，b為搭接(jiē)長度(dù)，B為輸送(sòng)帶寬度(dù)，50為(wéi)覆蓋膠搭(dā)接長度）。

（3）劃(huá)綫及切割。要注意皮(pí)帶運行方(fāng)向(xiàng)和接(jiē)頭斜麵的方(fāng)向(xiàng)，根(gēn)據皮帶寬度，將切口切成直邊或者與(yǔ)皮帶(dài)邊帶成(chéng)30°的斜角(jiǎo)，按(àn)照劃綫作(zuò)業，切去(qù)多餘的部(bù)分。

（4）接(jiē)頭(tóu)打磨清潔。用打(dǎ)毛機對皮帶進行(háng)打(dǎ)磨，將(jiāng)皮帶上原先(xiān)的膠全(quán)部(bù)打(dǎ)磨(mó)掉(diào)，露(lòu)出皮帶(dài)上(shàng)的(dí)帶(dài)芯(xīn)，用吹風機(jī)吹掉雜(zá)物(wù)，將打磨好(hǎo)的粘(nián)合麵擦(cā)洗(xǐ)烘(hōng)幹。

（5）粘貼成(chéng)型及(jí)養護。在膠接部位(wèi)塗刷粘合(hé)劑(jì)；待幹(gān)燥(zào)後刷第二(èr)遍；用碘鎢(wū)燈烘(hōng)烤至(zhì)不粘手(shǒu)時，再(zài)刷第三遍；第(dì)三遍(biàn)不幹透（略有粘性）時(shí)，即(jí)可粘(nián)貼。兩個端部膠(jiāo)麵(miàn)應(yīng)同時刷(shuā)膠(jiāo)，輕合兩加(jiā)工麵，用專(zhuān)用工具(jù)壓(yā)緊加(jiā)工麵(miàn)。接(jiē)頭(tóu)結束後，不可立即使(shǐ)用，必須靜置(zhì)4h以上(shàng)。

冷粘接頭法(fǎ)的施工(gōng)技(jì)術較難(nán)掌(zhǎng)握，受外(wài)部(bù)環(huán)境影響(xiǎng)非常大，使用不同的粘合劑粘(nián)合效(xiào)果也不一樣，且對(duì)有(yǒu)濕度及溫(wēn)度要求(qiú)的(dí)輸送設(shè)備(bèi)不適(shì)用。

3，熱(rè)硫(liú)化接(jiē)頭法(fǎ)

熱硫化接(jiē)頭法(fǎ)是采(cǎi)用分(fēn)層粘合(hé)皮(pí)帶接頭(tóu)，通(tōng)過(guò)加(jiā)熱，加(jiā)壓等方(fāng)法實現(xiàn)接(jiē)頭粘合。這(zhè)種方(fāng)法(fǎ)適用(yòng)於大型輸(shū)送設備，是目前(qián)最(zuì)為(wéi)理想(xiǎng)的(dí)一種接頭方(fāng)法，能(néng)夠(gòu)使輸送帶(dài)接頭完(wán)全密封(fēng)，不受(shòu)潮濕(shī)影(yǐng)響，使(shǐ)用壽(shòu)命很(hěn)長(cháng)，皮(pí)帶(dài)運行(háng)穩定。熱(rè)硫(liú)化(huà)接(jiē)頭法(fǎ)常用於(yú)鋼絲(sī)皮(pí)帶(dài)，普通纖維(wéi)皮(pí)帶接頭(tóu)。

3.1 熱硫化(huà)鋼絲皮(pí)帶接頭的製作(zuò)規(guī)範及步(bù)驟（德泰銳(ruì)輸送(sòng)機(jī)常用的輸(shū)送帶(dài)接頭(tóu)方法(fǎ)）

1）施工前準備(bèi)工(gōng)作

（1）了解(jiě)皮帶的(dí)特(tè)性(xìng)以(yǐ)及(jí)現場施工(gōng)情況(kuàng)，對雨(yǔ)霧，粉(fěn)塵(chén)等特殊環(huán)境(jìng)做好保護措施(shī)。做好(hǎo)施(shī)工(gōng)前工(gōng)作區域(yù)的(dí)清理清(qīng)潔工作，保(bǎo)證工作區域(yù)平整，幹(gān)淨(jìng)，寬(kuān)闊。

（2）準備施工器具，包(bāo)括(kuò)工(gōng)作平台(tái)，熱硫化(huà)機(jī)，加壓(yā)泵，冷卻水源，打毛機(jī)，鋼卷尺(chǐ)，角尺(chǐ)，鋼絲鉗(qián)，毛(máo)刷，吹風(fēng)機(jī)等，並檢查設備(bèi)的可(kě)靠(kào)性。

2）皮(pí)帶(dài)牽引固(gù)定及(jí)定中心

（1）先(xiān)將(jiāng)需(xū)要(yào)製作接頭的(dí)膠(jiāo)帶(dài)牽(qiān)引(yǐn)到(dào)位,使膠帶(dài)的(dí)接頭(tóu)交疊(dié)部(bù)位大於等(děng)於接頭長度。

（2）搭接(jiē)接頭平台(tái)。平台長度至少為(wéi)接頭長度(dù)的(dí)三(sān)倍(bèi),寬度比接頭(tóu)平板(bǎn)略寬，平台(tái)表(biǎo)麵(miàn)與接頭平板(bǎn)下(xià)加(jiā)熱板的(dí)表麵(miàn)在(zài)同一平(píng)麵(miàn)上。

（3）硫化(huà)平(píng)板的(dí)擺放。從(cóng)下至上的順序為(wéi)：鋁(lǚ)合(hé)金槽鋼，水壓板(bǎn)，下隔(gé)熱(rè)板(bǎn)，下加(jiā)熱板(bǎn)。

（4）膠帶接(jiē)頭的直(zhí)綫度直接影(yǐng)響熱(rè)補效果(guǒ)，必須根據(jù)膠帶(dài)的寬(kuān)度(dù)三(sān)點確(què)定膠(jiāo)帶中心(xīn)綫，確(què)定中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)對直(zhí)無誤(wù)後(hòu)，將接頭部分以(yǐ)外(wài)的膠帶(dài)固定在工作(zuò)平(píng)台(tái)上。

（5）確認膠(jiāo)帶(dài)的接(jiē)頭方向，一般(bān)接(jiē)頭方向(xiàng)與膠(jiāo)帶運行方向一致。

3）皮(pí)帶(dài)切割打磨(mó)及清潔

（1）根據接(jiē)頭技(jì)術(shù)參(cān)數計(jì)算(suàn)出(chū)接頭長(cháng)度(dù)，依(yī)次量出各(gè)綫位置。

（2）用刀(dāo)橫向割開(kāi)膠帶上(shàng)下兩麵(miàn)覆蓋(gài)膠(jiāo)，深(shēn)度(dù)近達鋼絲繩(shéng)，用(yòng)鋼(gāng)絲(sī)輪(lún)將表麵(miàn)和(hé)過(guò)渡區打(dǎ)磨成粗(cū)糙(cāo)狀。

（3）用打毛機把(bǎ)鋼(gāng)絲(sī)根(gēn)部的(dí)鋼(gāng)絲(sī)繩(shéng)芯(xīn)輸(shū)送帶(dài)用(yòng)角磨(mó)機打成斜坡，約100mm寬(kuān)，再(zài)沿(yán)斜坡向外(wài)打(dǎ)磨(mó)150mm，盡可能(néng)地將(jiāng)鋼絲(sī)上附(fù)著的膠打磨(mó)幹淨(jìng)。

（4）用(yòng)汽油洗淨雜(zá)物(wù)，吹風機(jī)吹(chuī)幹(gān)。

4）接(jiē)頭及膠(jiāo)接(jiē)成型(xíng)

（1）先(xiān)在(zài)下加熱板的(dí)表麵(miàn)鋪一(yī)層幹淨(jìng)的(dí)塑料膜(mó)，再鋪設(shè)一層膠(jiāo)料(liào)，使膠料與兩端(duān)接(jiē)頭(tóu)的斜(xié)麵(miàn)吻合。

（2）按要求(qiú)搭接(jiē)好鋼(gāng)絲，塗刷膠漿，保證膠漿(jiāng)的塗刷均(jūn)匀，均(jūn)布。在(zài)塗下一遍膠(jiāo)漿(jiāng)時，前(qián)一(yī)遍膠漿必(bì)須(xū)涼幹(gān)。

（3）再鋪上膠(jiāo)料(liào)，同樣(yàng)使膠料與兩(liǎng)端(duān)的(dí)斜麵吻(wěn)合，上麵鋪(pū)一層(céng)塑料(liào)膜，完成(chéng)鋼絲(sī)繩(shéng)芯(xīn)輸(shū)送(sòng)帶接頭的鋪設及(jí)鋼絲的搭接。

5）硫化機安裝

（1）待鋼(gāng)絲(sī)繩芯(xīn)輸送(sòng)帶膠接部位(wèi)按(àn)工(gōng)藝(yì)製作好後，在膠接部位的兩側(cè)用(yòng)收緊夾緊。

（2）合上上加(jiā)熱板(bǎn)，放(fàng)置(zhì)好隔(gé)熱板，放(fàng)上鋁合(hé)金(jīn)槽鋼(gāng)並開始預(yù)緊螺(luó)栓(shuān)，待(dài)收(shōu)緊鐵靠近帶(dài)邊兩側時(shí)，收(shōu)緊(jǐn)螺栓。

（3）將(jiāng)水壓(yā)板壓力加(jiā)壓(yā)到1.0MPa，保持(chí)進(jìn)水管與(yǔ)水壓泵(bèng)的連接(jiē)，隨時觀(guān)察(chá)水壓板(bǎn)的壓力變化（中間過(guò)程(chéng)如有壓(yā)力(lì)損失必須及時補壓(yā)）。

6）硫(liú)化及冷(lěng)卻(què)

（1）準備就(jiù)緒(xù)後，對各(gè)部件(jiàn)作(zuò)一次仔細(xì)檢查，確認無(wú)問(wèn)題(tí)後(hòu)，便可(kě)給硫化(huà)機送電硫化。

（2）加(jiā)熱電源的(dí)設定(dìng)溫(wēn)度為140～150℃，開(kāi)始硫化時，水壓(yā)加壓(yā)至1MPa。當(dāng)硫化加熱至100℃時，繼續加壓至1.4MPa。

（3）當(dāng)溫度升(shēng)至(zhì)140～145℃時，開(kāi)始保溫(wēn)20min。硫(liú)化時(shí)間到後(hòu)，切斷加熱電源，保(bǎo)持(chí)測溫(wēn)和(hé)水(shuǐ)壓。

（4）待溫度自然(rán)冷卻(què)到(dào)80℃時(shí)，切斷電源，拆(chāi)除電(diàn)源綫，水(shuǐ)壓泵等，進行起模，檢(jiǎn)查並(bìng)修(xiū)整。

在熱補(bǔ)過(guò)程(chéng)中，更(gēng)好能(néng)持續(xù)不(bù)斷地控製(zhì)壓(yā)力（固定(dìng)螺(luó)釘的壓(yā)力(lì)可(kě)通過(guò)擰(níng)緊(jǐn)螺(luó)栓來(lái)控(kòng)製），隨(suí)著熱(rè)補時間的流逝，溫(wēn)度應逐(zhú)漸(jiàn)降(jiàng)低到60～70℃，溫度降低(dī)可通(tōng)過(guò)卸載水壓(yā)以(yǐ)及(jí)鬆開螺栓來(lái)完成(chéng)。

3.2 普通纖(xiān)維皮帶接(jiē)頭的製作(zuò)規範(fàn)及(jí)步驟(zhòu)

這種(zhǒng)皮(pí)帶的接(jiē)頭操作(zuò)與冷粘及鋼絲(sī)皮帶熱補相(xiāng)似(sì)：一是準(zhǔn)備工作(zuò)；二是準備皮帶(dài)粘(nián)接的接合口；三是(shì)在皮帶(dài)接合口(kǒu)上(shàng)塗抹膠(jiāo)水；四(sì)是(shì)匹配(pèi)接合口；五是熱補(bǔ)接(jiē)合(hé)口。

熱硫(liú)化(huà)接頭法雖然(rán)是(shì)目前最理想(xiǎng)的(dí)方法(fǎ)，但(dàn)工藝復(fù)雜(zá)，對操作人員素(sù)質(zhì)要(yào)求高(gāo)，且(qiě)製(zhì)作(zuò)成(chéng)本較(jiào)高，作業時(shí)間(jiān)長(cháng)。

1，鋼扣連接(jiē)法

鋼扣(kòu)連接(jiē)時(shí)，輸送(sòng)帶(dài)強度將由於(yú)接頭強度的(dí)降低(dī)而(ér)降低(dī)使(shǐ)用，因此，鋼扣(kòu)聯接隻適用於較(jiào)短(duǎn)周口(kǒu)帶式輸(shū)送(sòng)機或輸送機不方(fāng)便拆卸的場(cháng)合(hé)，鋼扣(kòu)是按(àn)輸送(sòng)帶(dài)厚度(dù)選(xuǎn)擇(zé)。

2，熱熔法(fǎ)

將輸送帶兩(liǎng)端分層(céng)打齒，然後(hòu)將(jiāng)兩(liǎng)頭(tóu)拼(pīn)接在(zài)一塊，用(yòng)熱(rè)風(fēng)槍做簡(jiǎn)單的固(gù)定(dìng)。將對(duì)拼好(hǎo)的輸送帶(dài)放(fàng)在(zài)熱(rè)熔(róng)設備上加熱加(jiā)壓(yā)進行(háng)熱熔，溫度(dù)140℃左右，布層等(děng)達到保溫時間(jiān)後，停止(zhǐ)加熱(rè)讓其(qí)自(zì)然(rán)冷(lěng)卻(què)到(dào)常(cháng)溫，取下輸送帶(dài)就(jiù)可以(yǐ)正常使用了。

3，冷粘法(fǎ)

按(àn)要求把輸送帶(dài)割剝(bāo)成(chéng)階(jiē)梯狀(zhuàng)打毛，用(yòng)丙(bǐng)銅把表麵清(qīng)洗(xǐ)幹淨(jìng)，用兩(liǎng)組份輸(shū)送(sòng)帶專(zhuān)用膠(jiāo)按說(shuō)明書上的(dí)摻(chān)和比例摻匀後均匀渾在割(gē)剝層上，兩(liǎng)麵(miàn)均要(yào)塗，用(yòng)平頭(tóu)錘(chuí)均(jūn)匀用手砸實(shí);在(zài)對縫處(chǔ)用(yòng)膠(jiāo)塗平，用(yòng)壓(yā)力(lì)均壓，放(fàng)置(zhì)24小(xiǎo)時(shí)後(hòu)即(jí)可使(shǐ)用(yòng)。

使用皮帶(dài)輸送機注(zhù)意(yì)事項：

1，工作環境(jìng)，狀況和條件

需要考慮(lǜ)每(měi)天(tiān)運轉(zhuǎn)的時間(jiān)，工作頻率(shuài)，帶式輸送(sòng)機的(dí)服務年限(xiàn)，給料以(yǐ)及卸(xiè)料(liào)的方法。工(gōng)作(zuò)環境，狀況(kuàng)：環境溫度，露(lòu)天或(huò)室內(nèi)，環保(bǎo)要求，移(yí)動或(huò)固定(dìng)，伸縮要求(qiú)。

2，輸(shū)送綫路(lù)和輸(shū)送(sòng)帶的問(wèn)題(tí)

需(xū)要(yào)詳細(xì)考(kǎo)慮輸(shū)送(sòng)綫路的尺(chǐ)寸(cùn)，包括：傾(qīng)角(jiǎo)，更(gēng)大長度，提(tí)升高(gāo)度(dù)；直綫段，曲(qū)綫段(duàn)的(dí)尺(chǐ)寸；連(lián)接尺(chǐ)寸等(děng)。輸(shū)送帶：更大的垂(chuí)度要求，模擬摩(mó)擦阻力(lì)係(xì)數，摩(mó)擦係數(shù)，安全(quán)係(xì)數(shù)。

3，物料的(dí)性(xìng)質和(hé)輸送量(liáng)

皮帶輸送機(jī)輸送帶接頭的(dí)處理

首(shǒu)要進(jìn)程：做堵截，分(fēn)台(tái)階，撕(sī)剝台階，合口校(xiào)對，打(dǎ)磨(mó)等(děng)。運送帶頭能(néng)否接(jiē)正，直接影(yǐng)響運用效(xiào)果(guǒ)，所(suǒ)以做堵(dǔ)截前(qián)有必要找出運送帶(dài)接頭(tóu)中心綫(xiàn)，以(yǐ)便合口(kǒu)時保(bǎo)證中心綫重合(hé)。接頭(tóu)處(chǔ)理進程(chéng)：

1，皮帶(dài)輸送(sòng)機輸(shū)送(sòng)帶做(zuò)堵截(jié)。將接(jiē)口切(qiē)成與膠(jiāo)帶中心綫成(chéng)α=30°～60°的(dí)斜(xié)角，這(zhè)樣(yàng)不容(róng)易被清(qīng)掃(sǎo)器刮(guā)起(qǐ)，一般取α=45°。

2，皮帶輸送(sòng)機(jī)輸送帶(dài)分台階。將(jiāng)切(qiē)好(hǎo)的(dí)膠(jiāo)帶(dài)頭分(fēn)紅(hóng)若(ruò)幹(gān)個大(dà)小相同的(dí)台(tái)階(jiē)，一般(bān)情況下台階(jiē)數(shù)=膠帶帆布層(céng)數-1，台(tái)階(jiē)寬度沿(yán)中心綫(xiàn)方向為(wéi)150～200mm，運送帶(dài)兩(liǎng)頭各(gè)餘(yú)40～60mm不(bù)切開，用來(lái)保護接頭。

3，皮(pí)帶輸送機(jī)輸送帶撕(sī)剝(bāo)台階。先(xiān)剝最終一個台(tái)階(jiē)(把運(yùn)送(sòng)帶端(duān)部(bù)台(tái)階定為(wéi)個)，切(qiē)開(kāi)時，下刀(dāo)要(yào)輕，隻(zhī)能(néng)割(gē)透一層帆布，不(bù)能(néng)危害(hài)底層帆布。然(rán)後把工(gōng)作麵膠層(céng)連(lián)同層帆布一(yī)塊(kuài)撕掉，但是(shì)運送帶(dài)兩頭要(yào)剩餘(yú)40～60 mm不切開(kāi)，不(bù)撕剝(bāo)。按上述進程依(yī)次剝(bāo)每個台階，個台階(jiē)有必(bì)要(yào)剩餘(yú)一層帆(fān)布和工(gōng)作麵膠(jiāo)層(céng)。

4，皮帶(dài)輸送機(jī)輸(shū)送帶(dài)合(hé)口校(xiào)對(duì)。把(bǎ)剝(bāo)好的(dí)兩個膠帶頭(tóu)的中心(xīn)綫(xiàn)對齊合(hé)口(kǒu)，調查(chá)接頭處間隙，保(bǎo)證(zhèng)接(jiē)口(kǒu)貼(tiē)合(hé)嚴密(mì)，不大於1mm，假如不(bù)合適，適當(dāng)修(xiū)整，以保證膠接質量。

5，皮帶(dài)輸(shū)送機(jī)輸送帶打(dǎ)磨。用(yòng)手(shǒu)提鋼絲(sī)輪(lún)磨光機(jī)或(huò)木(mù)匠(jiàng)銼把(bǎ)每個(gè)台(tái)階上殘存的(dí)橡膠鏟除(chú)潔(jié)淨(jìng)，留(liú)意(yì)不(bù)要把(bǎ)帆布(bù)層打(dǎ)傷(shāng)。