輸送(sòng)帶是中山皮(pí)帶輸送(sòng)機(jī)一個重要的(dí)零件，沒有進行接頭融合時不(bù)是環形的長(cháng)條，進行(háng)接頭(tóu)融合(hé)後(hòu)方為(wéi)環(huán)形為(wéi)輸送機所(suǒ)用(yòng)。青(qīng)島(dǎo)德泰銳(ruì)機械(xiè)設備(bèi)有限公(gōng)司今(jīn)天講(jiǎng)解一(yī)下輸送帶的(dí)接頭方法，皮帶輸送機工作環境(jìng)惡劣,長(cháng)時間運(yùn)行後容(róng)易出(chū)現皮(pí)帶(dài)鬆(sōng)馳甚皮(pí)帶(dài)斷裂等(děng)情況(kuàng)。這時候應(yīng)該對皮帶進行(háng)修補(bǔ),掌(zhǎng)握(wò)皮帶接頭的修補技(jì)術(shù)很重(zhòng)要。輸(shū)送帶(dài)接頭的(dí)技術會(huì)影響到輸送帶(dài)的(dí)使用壽(shòu)命和(hé)輸送(sòng)的平穩性(xìng)。常用的(dí)接頭方式有機(jī)械(xiè)接頭，冷(lěng)粘(nián)接(jiē)接頭，熱硫化(huà)接頭(tóu)

1，機械(xiè)接頭(tóu)法

機械接頭法(fǎ)是使(shǐ)用皮(pí)帶扣將皮(pí)帶進行連接。這種方(fāng)法一(yī)般適(shì)用於小型(xíng)皮帶輸送設備。具有經(jīng)濟實惠(huì)，操作簡(jiǎn)便，更換(huàn)速度快等特點(diǎn)。

機械接(jiē)頭(tóu)的操作(zuò)步驟如下(xià)
：

（1）調(tiáo)整(zhěng)帶(dài)扣(kòu)長(cháng)度(dù)，使(shǐ)之比輸(shū)送(sòng)帶(dài)窄(zhǎi)5cm左右，把帶扣安(ān)置(zhì)定(dìng)位在(zài)下(xià)模(mó)板上，並穿好定位(wèi)銷。

（2）將輸(shū)送(sòng)帶(dài)嵌(qiàn)進(jìn)帶(dài)扣，至輸送(sòng)帶前斷麵全部碰(pèng)到底(dǐ)的(dí)位(wèi)置(zhì)，並注意帶(dài)扣(kòu)和輸送帶左(zuǒ)右對稱。

（3）釘扣時，首先釘好(hǎo)中(zhōng)心(xīn)位置的一個帶扣(kòu)，然後再釘好(hǎo)靠(kào)近(jìn)輸送帶兩邊緣位(wèi)置的(dí)帶扣，即先使輸(shū)送(sòng)帶定(dìng)位，再(zài)從中(zhōng)間(jiān)位(wèi)置(zhì)向左右裝(zhuāng)訂。

裝(zhuāng)訂每個(gè)帶(dài)扣(kòu)時，確(què)保手(shǒu)持(chí)的上(shàng)衝模底麵(miàn)接觸(chù)到扣(kòu)體的(dí)上(shàng)表麵，先(xiān)輕敲衝(chōng)頭，使扣(kòu)板接(jiē)觸到輸送(sòng)帶(dài)，然後用(yòng)力(lì)敲擊衝頭(tóu)，釘(dīng)入扣(kòu)釘，扣釘(dīng)穿透(tòu)輸(shū)送(sòng)帶後會(huì)自(zì)動(dòng)彎曲。

機(jī)械接頭法雖(suī)然(rán)操作(zuò)簡(jiǎn)單，但容易損(sǔn)壞(huài)，甚至會影(yǐng)響(xiǎng)輸送(sòng)設備(bèi)的(dí)使用(yòng)壽命(mìng)，具有(yǒu)一定(dìng)的局限(xiàn)性。

2，冷粘接頭(tóu)法

冷粘(nián)接(jiē)頭法(fǎ)是(shì)指(zhǐ)通過(guò)粘(nián)合劑(jì)對皮(pí)帶(dài)進(jìn)行(háng)粘合(hé)，使皮帶(dài)形成一個(gè)整(zhěng)體(tǐ)。這種方法適用於(yú)中(zhōng)型(xíng)皮(pí)帶(dài)輸送設備，具(jù)有(yǒu)應(yīng)用廣泛(fàn)，操作方(fāng)便(biàn)，接(jiē)頭強(qiáng)度(dù)較高(gāo)等(děng)特(tè)點(diǎn)。主要(yào)步(bù)驟如下
：

（1）施(shī)工前的準(zhǔn)備(bèi)。冷粘之(zhī)前(qián)，要(yào)準備好(hǎo)所(suǒ)需(xū)的工具（刀，尺(chǐ)，打(dǎ)毛(máo)機，吹風機，汽油，耐油(yóu)手套，刷(shuā)子等）。因(yīn)為冷粘對外部環(huán)境要(yào)求(qiú)較高(gāo)，天氣溫度和(hé)濕度(dù)要(yào)適(shì)中，防(fáng)止(zhǐ)雨(yǔ)露灰塵等影響，應搭設簡(jiǎn)易帳篷，安置好(hǎo)操(cāo)作平(píng)台，固(gù)定(dìng)皮(pí)帶，留(liú)出接頭(tóu)部(bù)分，注(zhù)意(yì)接(jiē)頭的(dí)正反麵。

（2）確(què)定接頭(tóu)長(cháng)度(dù)。平接頭(tóu)長度(dù)
：L=(Z-1)×b+50；斜(xié)接(jiē)頭長度(dù)
：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其(qí)中(zhōng)Z為輸送帶帆布層數，b為搭接(jiē)長(cháng)度，B為(wéi)輸(shū)送(sòng)帶寬(kuān)度(dù)，50為(wéi)覆(fù)蓋膠(jiāo)搭接(jiē)長度(dù)）。

（3）劃綫(xiàn)及切割(gē)。要(yào)注(zhù)意皮帶運行(háng)方(fāng)向(xiàng)和(hé)接頭斜麵的方(fāng)向(xiàng)，根(gēn)據皮帶寬度，將切(qiē)口切(qiē)成(chéng)直邊(biān)或(huò)者(zhě)與皮帶邊帶成30°的(dí)斜(xié)角(jiǎo)，按(àn)照劃綫(xiàn)作業，切(qiē)去(qù)多(duō)餘的部分。

（4）接頭(tóu)打磨(mó)清潔。用打(dǎ)毛機對皮帶(dài)進(jìn)行(háng)打(dǎ)磨，將皮帶上原先(xiān)的(dí)膠(jiāo)全部打(dǎ)磨掉(diào)，露(lòu)出皮帶(dài)上的帶(dài)芯(xīn)，用吹風機(jī)吹掉雜物，將打磨(mó)好(hǎo)的粘合麵(miàn)擦洗烘(hōng)幹(gān)。

（5）粘貼(tiē)成型(xíng)及養護。在(zài)膠接(jiē)部位塗(tú)刷粘合(hé)劑；待幹燥(zào)後(hòu)刷(shuā)第二(èr)遍(biàn)；用碘鎢燈(dēng)烘烤(kǎo)至(zhì)不(bù)粘(nián)手時，再刷第(dì)三(sān)遍；第(dì)三遍不(bù)幹透(tòu)（略有(yǒu)粘性(xìng)）時，即(jí)可粘貼。兩(liǎng)個(gè)端部膠(jiāo)麵(miàn)應(yīng)同時刷膠，輕(qīng)合兩加工(gōng)麵，用(yòng)專(zhuān)用工具壓緊(jǐn)加工麵。接(jiē)頭結束(shù)後(hòu)，不可立即(jí)使用，必須(xū)靜(jìng)置4h以(yǐ)上。

冷(lěng)粘(nián)接(jiē)頭(tóu)法的施(shī)工技術較(jiào)難掌握，受(shòu)外部環(huán)境(jìng)影響非常(cháng)大，使用(yòng)不同的粘合(hé)劑粘合(hé)效(xiào)果(guǒ)也(yě)不一(yī)樣(yàng)，且(qiě)對有濕度(dù)及溫度(dù)要求的輸(shū)送(sòng)設(shè)備不適用。

3，熱硫化(huà)接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)

熱(rè)硫(liú)化接頭法是采用分層粘合(hé)皮(pí)帶接頭，通過(guò)加(jiā)熱，加壓等方法實(shí)現接(jiē)頭粘合。這種方法適(shì)用於大型輸送設(shè)備，是(shì)目(mù)前(qián)最為(wéi)理想的一(yī)種接(jiē)頭(tóu)方法，能夠(gòu)使輸(shū)送帶(dài)接頭完全(quán)密封，不(bù)受(shòu)潮濕(shī)影響，使(shǐ)用壽(shòu)命很(hěn)長(cháng)，皮(pí)帶(dài)運行(háng)穩定(dìng)。熱(rè)硫化接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)常用(yòng)於鋼(gāng)絲(sī)皮(pí)帶，普通纖(xiān)維皮(pí)帶接頭。

3.1 熱硫化鋼(gāng)絲皮(pí)帶(dài)接頭(tóu)的(dí)製作規範(fàn)及步驟（德泰銳輸(shū)送機(jī)常(cháng)用(yòng)的(dí)輸送帶(dài)接頭方法(fǎ)）

1）施(shī)工(gōng)前(qián)準備工作

（1）了解皮(pí)帶(dài)的特性(xìng)以(yǐ)及現(xiàn)場施工情(qíng)況，對(duì)雨霧，粉(fěn)塵等(děng)特殊(shū)環(huán)境(jìng)做好(hǎo)保(bǎo)護(hù)措施。做(zuò)好施(shī)工前工(gōng)作(zuò)區(qū)域的清理(lǐ)清潔(jié)工(gōng)作，保證工(gōng)作區域(yù)平整(zhěng)，幹淨，寬闊(kuò)。

（2）準(zhǔn)備施工器(qì)具，包(bāo)括工作平台，熱硫化(huà)機，加(jiā)壓泵(bèng)，冷卻水源，打毛機，鋼卷(juàn)尺，角尺(chǐ)，鋼絲(sī)鉗，毛(máo)刷(shuā)，吹風機等(děng)，並(bìng)檢查(chá)設(shè)備的(dí)可靠性。

2）皮帶牽引固(gù)定及定中心

（1）先將需要(yào)製作(zuò)接(jiē)頭(tóu)的膠帶(dài)牽(qiān)引到位,使(shǐ)膠(jiāo)帶的接頭(tóu)交疊(dié)部位大(dà)於等(děng)於接頭長(cháng)度(dù)。

（2）搭(dā)接接頭(tóu)平(píng)台。平台(tái)長度至少(shǎo)為(wéi)接(jiē)頭長(cháng)度(dù)的三倍(bèi),寬(kuān)度比(bǐ)接頭平板略(lüè)寬，平(píng)台(tái)表(biǎo)麵(miàn)與接(jiē)頭平板(bǎn)下(xià)加熱(rè)板(bǎn)的表麵(miàn)在(zài)同一(yī)平(píng)麵上。

（3）硫化(huà)平(píng)板(bǎn)的(dí)擺(bǎi)放(fàng)。從下至上的(dí)順(shùn)序為(wéi)
：鋁合金槽鋼(gāng)，水壓板，下隔(gé)熱(rè)板(bǎn)，下(xià)加(jiā)熱(rè)板。

（4）膠帶(dài)接頭的(dí)直綫度(dù)直接(jiē)影(yǐng)響熱(rè)補(bǔ)效果，必須根(gēn)據(jù)膠帶的(dí)寬度三點確定膠帶中心(xīn)綫(xiàn)，確(què)定(dìng)中心(xīn)綫對直無(wú)誤(wù)後，將接頭(tóu)部(bù)分以(yǐ)外的(dí)膠帶固(gù)定(dìng)在(zài)工(gōng)作平台上。

（5）確認膠帶(dài)的接頭(tóu)方向，一(yī)般接頭方向(xiàng)與(yǔ)膠(jiāo)帶運行方向一致。

3）皮帶(dài)切(qiē)割(gē)打磨(mó)及清潔(jié)

（1）根據接頭技(jì)術參數計算(suàn)出接頭長度(dù)，依次量出各(gè)綫位(wèi)置。

（2）用刀橫(héng)向(xiàng)割(gē)開(kāi)膠帶(dài)上下兩麵覆蓋(gài)膠(jiāo)，深(shēn)度近達鋼(gāng)絲繩，用鋼絲(sī)輪將(jiāng)表麵和(hé)過渡區(qū)打磨成粗糙狀。

（3）用(yòng)打毛機(jī)把鋼絲根部(bù)的鋼(gāng)絲(sī)繩(shéng)芯輸送帶(dài)用角(jiǎo)磨機(jī)打成斜(xié)坡，約100mm寬(kuān)，再沿斜坡向(xiàng)外(wài)打(dǎ)磨150mm，盡(jìn)可(kě)能地將(jiāng)鋼絲(sī)上(shàng)附著的(dí)膠(jiāo)打磨幹淨。

（4）用汽(qì)油(yóu)洗(xǐ)淨(jìng)雜物，吹(chuī)風(fēng)機(jī)吹幹。

4）接(jiē)頭及膠(jiāo)接成(chéng)型(xíng)

（1）先(xiān)在下加熱板的表麵(miàn)鋪一(yī)層幹(gān)淨的(dí)塑(sù)料(liào)膜(mó)，再鋪設一(yī)層(céng)膠料，使膠料與(yǔ)兩端接(jiē)頭的斜麵(miàn)吻合。

（2）按(àn)要求(qiú)搭(dā)接(jiē)好鋼絲，塗刷(shuā)膠(jiāo)漿(jiāng)，保(bǎo)證(zhèng)膠漿的(dí)塗刷均(jūn)匀，均布。在塗(tú)下(xià)一(yī)遍(biàn)膠漿時(shí)，前一(yī)遍膠漿必須涼(liáng)幹(gān)。

（3）再鋪上(shàng)膠料，同樣使膠(jiāo)料(liào)與(yǔ)兩端(duān)的斜(xié)麵(miàn)吻合(hé)，上(shàng)麵(miàn)鋪一(yī)層塑料(liào)膜(mó)，完(wán)成(chéng)鋼絲(sī)繩(shéng)芯(xīn)輸(shū)送帶(dài)接頭的鋪(pū)設及(jí)鋼絲(sī)的搭(dā)接。

5）硫化(huà)機安裝

（1）待鋼(gāng)絲繩芯輸送帶膠接部(bù)位按工藝(yì)製作(zuò)好後，在(zài)膠(jiāo)接部位(wèi)的兩側(cè)用(yòng)收緊夾(jiā)緊。

（2）合上上(shàng)加(jiā)熱板，放置好(hǎo)隔(gé)熱板，放上(shàng)鋁(lǚ)合(hé)金槽鋼並開(kāi)始預緊(jǐn)螺栓(shuān)，待收緊(jǐn)鐵靠近帶(dài)邊(biān)兩側時，收緊螺栓(shuān)。

（3）將水壓板(bǎn)壓(yā)力(lì)加壓到1.0MPa，保(bǎo)持進(jìn)水管與(yǔ)水(shuǐ)壓泵的(dí)連接(jiē)，隨(suí)時(shí)觀察水(shuǐ)壓板(bǎn)的壓力變(biàn)化（中間(jiān)過(guò)程如有壓力損失(shī)必須及時補壓(yā)）。

6）硫化及冷(lěng)卻(què)

（1）準(zhǔn)備(bèi)就(jiù)緒後(hòu)，對(duì)各部(bù)件作一(yī)次(cì)仔細檢查(chá)，確認(rèn)無問(wèn)題後(hòu)，便可(kě)給硫(liú)化機送(sòng)電(diàn)硫化。

（2）加熱(rè)電源(yuán)的設定溫度為140～150℃，開始硫化時(shí)，水(shuǐ)壓加壓(yā)至(zhì)1MPa。當硫(liú)化(huà)加熱至(zhì)100℃時，繼續(xù)加(jiā)壓至1.4MPa。

（3）當(dāng)溫度(dù)升至(zhì)140～145℃時(shí)，開始(shǐ)保(bǎo)溫20min。硫(liú)化(huà)時間到後，切斷加熱(rè)電(diàn)源(yuán)，保(bǎo)持測溫(wēn)和(hé)水壓。

（4）待溫度自(zì)然冷卻(què)到(dào)80℃時，切(qiē)斷電源，拆除(chú)電源(yuán)綫，水(shuǐ)壓泵等(děng)，進(jìn)行起模(mó)，檢(jiǎn)查(chá)並修(xiū)整。

在熱補過程中(zhōng)，更(gēng)好(hǎo)能(néng)持續(xù)不(bù)斷地控製壓(yā)力（固定(dìng)螺(luó)釘的(dí)壓(yā)力可(kě)通(tōng)過擰(níng)緊(jǐn)螺栓(shuān)來控製），隨著熱(rè)補(bǔ)時間(jiān)的(dí)流逝(shì)，溫(wēn)度應(yīng)逐漸降低到(dào)60～70℃，溫(wēn)度(dù)降(jiàng)低可通(tōng)過卸(xiè)載(zǎi)水壓(yā)以及鬆開螺栓來完成(chéng)。

3.2 普(pǔ)通纖(xiān)維(wéi)皮帶(dài)接(jiē)頭的(dí)製(zhì)作規(guī)範及步(bù)驟

這(zhè)種皮帶的(dí)接(jiē)頭操作與冷粘(nián)及(jí)鋼(gāng)絲(sī)皮帶(dài)熱補相似
：一是(shì)準備(bèi)工(gōng)作(zuò)；二是(shì)準備(bèi)皮帶(dài)粘(nián)接(jiē)的(dí)接(jiē)合(hé)口(kǒu)；三(sān)是在(zài)皮帶接合(hé)口上塗抹膠(jiāo)水；四(sì)是(shì)匹配接(jiē)合(hé)口(kǒu)；五(wǔ)是(shì)熱補接(jiē)合口(kǒu)。

熱硫化(huà)接頭(tóu)法(fǎ)雖然是目前最理(lǐ)想的(dí)方(fāng)法(fǎ)，但工藝復(fù)雜，對操作人(rén)員(yuán)素(sù)質(zhì)要求高，且製作(zuò)成(chéng)本較高，作業時間(jiān)長。

1，鋼(gāng)扣連接(jiē)法

鋼扣(kòu)連(lián)接時(shí)，輸送帶強度將(jiāng)由於(yú)接(jiē)頭強(qiáng)度(dù)的降(jiàng)低而(ér)降(jiàng)低(dī)使(shǐ)用，因此(cǐ)，鋼(gāng)扣聯(lián)接(jiē)隻適用於較(jiào)短中(zhōng)山帶式(shì)輸(shū)送機或(huò)輸(shū)送機(jī)不方(fāng)便拆卸的場合(hé)，鋼扣是按(àn)輸送帶(dài)厚度選(xuǎn)擇(zé)。

2，熱熔法

將輸送(sòng)帶(dài)兩端分(fēn)層打齒，然後(hòu)將兩頭拼接在(zài)一塊，用熱風(fēng)槍做(zuò)簡單(dān)的固定(dìng)。將對(duì)拼好的(dí)輸送帶(dài)放在熱熔(róng)設(shè)備上(shàng)加(jiā)熱加(jiā)壓進行熱熔(róng)，溫度(dù)140℃左右(yòu)，布層(céng)等(děng)達到保溫時(shí)間(jiān)後，停止(zhǐ)加熱讓(ràng)其自(zì)然(rán)冷(lěng)卻到常(cháng)溫，取(qǔ)下輸送帶就(jiù)可以(yǐ)正(zhèng)常使(shǐ)用(yòng)了(liǎo)。

3，冷粘(nián)法

按要(yào)求把(bǎ)輸送帶割(gē)剝(bāo)成(chéng)階(jiē)梯狀打毛(máo)，用丙銅把表麵清洗幹淨，用兩組份輸送帶專用膠按說明(míng)書上(shàng)的(dí)摻和比例(lì)摻匀後(hòu)均匀(yún)渾在(zài)割剝層(céng)上，兩麵(miàn)均要(yào)塗，用(yòng)平(píng)頭錘(chuí)均匀用(yòng)手(shǒu)砸實(shí);在對縫(féng)處用(yòng)膠(jiāo)塗(tú)平(píng)，用(yòng)壓(yā)力均壓，放置24小時後(hòu)即(jí)可使用。

使用(yòng)皮(pí)帶輸送機(jī)注(zhù)意(yì)事項(xiàng)
：

1，工(gōng)作環境(jìng)，狀(zhuàng)況(kuàng)和條(tiáo)件(jiàn)

需(xū)要考慮(lǜ)每天運(yùn)轉(zhuǎn)的時間(jiān)，工作頻率，帶式(shì)輸(shū)送機(jī)的(dí)服務(wù)年限(xiàn)，給料(liào)以及卸料的方法(fǎ)。工(gōng)作(zuò)環(huán)境(jìng)，狀(zhuàng)況
：環(huán)境(jìng)溫(wēn)度(dù)，露(lòu)天或(huò)室內，環保(bǎo)要(yào)求，移(yí)動(dòng)或固(gù)定，伸(shēn)縮(suō)要求。

2，輸送(sòng)綫(xiàn)路(lù)和輸送帶(dài)的問題(tí)

需要詳(xiáng)細(xì)考(kǎo)慮輸送(sòng)綫(xiàn)路(lù)的尺(chǐ)寸(cùn)，包括
：傾角，更大(dà)長(cháng)度(dù)，提升高度；直綫(xiàn)段，曲(qū)綫(xiàn)段(duàn)的(dí)尺寸；連接尺寸(cùn)等。輸送(sòng)帶
：更(gēng)大的垂(chuí)度要(yào)求(qiú)，模(mó)擬(nǐ)摩(mó)擦阻(zǔ)力(lì)係(xì)數，摩(mó)擦(cā)係數(shù)，安全係(xì)數(shù)。

3，物(wù)料(liào)的性(xìng)質(zhì)和(hé)輸(shū)送(sòng)量

皮帶輸送機輸送(sòng)帶接頭的處理

首(shǒu)要(yào)進(jìn)程
：做堵截(jié)，分台階(jiē)，撕(sī)剝台階，合口校對，打(dǎ)磨(mó)等。運送(sòng)帶頭(tóu)能否接正，直接影響(xiǎng)運(yùn)用效果(guǒ)，所以(yǐ)做(zuò)堵截(jié)前有必要找出運送帶接(jiē)頭中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)，以(yǐ)便合口時(shí)保(bǎo)證中心綫重(zhòng)合。接(jiē)頭(tóu)處理(lǐ)進(jìn)程(chéng)
：

1，皮(pí)帶輸送(sòng)機輸送帶做堵截。將(jiāng)接口切(qiē)成與(yǔ)膠帶(dài)中心(xīn)綫成α=30°～60°的(dí)斜角，這(zhè)樣不(bù)容(róng)易(yì)被清(qīng)掃器刮起，一(yī)般取(qǔ)α=45°。

2，皮(pí)帶(dài)輸送機輸(shū)送帶分(fēn)台(tái)階。將(jiāng)切好的膠帶頭分(fēn)紅若(ruò)幹個大小相(xiāng)同的台階(jiē)，一般情況(kuàng)下(xià)台(tái)階數=膠帶帆布層數(shù)-1，台階寬度(dù)沿中心綫方(fāng)向為150～200mm，運送帶兩頭(tóu)各餘40～60mm不(bù)切開，用(yòng)來保(bǎo)護(hù)接頭。

3，皮(pí)帶輸(shū)送機輸送帶撕剝台(tái)階(jiē)。先剝(bāo)最(zuì)終一個台階(把(bǎ)運送帶端(duān)部(bù)台(tái)階定(dìng)為個)，切開時，下(xià)刀要(yào)輕(qīng)，隻能割透(tòu)一層(céng)帆布(bù)，不(bù)能(néng)危(wēi)害(hài)底層(céng)帆布(bù)。然(rán)後把(bǎ)工(gōng)作(zuò)麵膠層(céng)連(lián)同(tóng)層(céng)帆布一(yī)塊撕(sī)掉，但(dàn)是運送帶(dài)兩頭要剩餘(yú)40～60 mm不切開，不(bù)撕(sī)剝。按上(shàng)述進程依次剝每個台階(jiē)，個(gè)台階(jiē)有(yǒu)必要剩(shèng)餘一(yī)層(céng)帆(fān)布和(hé)工作(zuò)麵(miàn)膠(jiāo)層(céng)。

4，皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機(jī)輸(shū)送(sòng)帶(dài)合(hé)口(kǒu)校(xiào)對。把剝(bāo)好(hǎo)的(dí)兩個膠帶頭的中心(xīn)綫(xiàn)對(duì)齊(qí)合口，調(tiáo)查接頭處(chǔ)間隙，保(bǎo)證接(jiē)口貼合嚴密(mì)，不大於(yú)1mm，假如不(bù)合適(shì)，適(shì)當修整，以保(bǎo)證膠(jiāo)接質量(liáng)。

5，皮帶輸(shū)送(sòng)機輸送(sòng)帶打磨(mó)。用手提鋼絲(sī)輪磨(mó)光機或木匠(jiàng)銼把每個台階上(shàng)殘存(cún)的橡膠鏟除潔淨，留意不(bù)要把帆(fān)布(bù)層(céng)打(dǎ)傷。