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皮帶(dài)輸(shū)送(sòng)機(jī),皮帶輸(shū)送(sòng)機(jī)

皮帶輸送機(jī)接(jiē)頭(tóu)怎麼(mó)處理(lǐ)

分類:輸(shū)送機械技術(shù)解(jiě)答 時間:2022-04-13101064 次(cì)瀏(liú)覽

輸送(sòng)帶是駐馬(mǎ)店皮(pí)帶輸(shū)送機一(yī)個重要的零件,沒有進(jìn)行(háng)接(jiē)頭融(róng)合(hé)時(shí)不(bù)是(shì)環形的長條,進行(háng)接(jiē)頭融(róng)合(hé)後(hòu)方為(wéi)環形為輸送機所用。青島(dǎo)德泰銳機械(xiè)設備(bèi)有(yǒu)限(xiàn)公(gōng)司(sī)今天講解一(yī)下輸(shū)送帶(dài)的接頭方法,皮(pí)帶輸送機(jī)工(gōng)作環境惡劣,長時(shí)間運行後容易出(chū)現皮帶鬆馳(chí)甚皮(pí)帶斷裂等情況(kuàng)。這時(shí)候(hòu)應該(gāi)對皮帶(dài)進(jìn)行修補(bǔ),掌握皮帶接(jiē)頭的修補技(jì)術(shù)很(hěn)重(zhòng)要。輸(shū)送帶接(jiē)頭的技術會影(yǐng)響到(dào)輸送(sòng)帶(dài)的使(shǐ)用壽(shòu)命和輸(shū)送(sòng)的平穩性(xìng)。常(cháng)用(yòng)的接頭方(fāng)式有機械(xiè)接(jiē)頭,冷粘(nián)接接頭(tóu),熱硫化(huà)接頭

1,機械(xiè)接頭法

機(jī)械接頭法是使用皮(pí)帶扣(kòu)將皮帶進行(háng)連(lián)接。這種(zhǒng)方法(fǎ)一般適(shì)用於(yú)小型皮帶輸送設備。具有經濟(jì)實(shí)惠(huì),操作簡(jiǎn)便,更(gēng)換速度(dù)快等特(tè)點(diǎn)。

機械接(jiē)頭的(dí)操作步(bù)驟如(rú)下:

(1)調整(zhěng)帶(dài)扣長度(dù),使之比(bǐ)輸(shū)送帶窄5cm左右,把(bǎ)帶(dài)扣(kòu)安置(zhì)定位在(zài)下模板(bǎn)上,並穿(chuān)好(hǎo)定位銷。

(2)將輸送(sòng)帶嵌進帶(dài)扣,至輸(shū)送(sòng)帶(dài)前斷麵(miàn)全部(bù)碰到底的(dí)位(wèi)置(zhì),並注意(yì)帶扣和(hé)輸(shū)送帶左右對(duì)稱(chēng)。

(3)釘扣時(shí),首先釘(dīng)好(hǎo)中心位置的一個帶(dài)扣,然(rán)後再釘好靠近(jìn)輸送(sòng)帶兩(liǎng)邊緣位(wèi)置(zhì)的帶扣,即先使(shǐ)輸送帶(dài)定位(wèi),再從中間(jiān)位置向(xiàng)左右裝(zhuāng)訂。

裝訂每(měi)個帶扣時,確(què)保手持(chí)的上(shàng)衝(chōng)模底(dǐ)麵(miàn)接觸(chù)到(dào)扣體的上(shàng)表(biǎo)麵,先(xiān)輕(qīng)敲(qiāo)衝頭,使(shǐ)扣(kòu)板(bǎn)接(jiē)觸到(dào)輸送帶,然後(hòu)用力敲擊(jī)衝頭(tóu),釘(dīng)入(rù)扣釘,扣釘穿透輸(shū)送帶後會(huì)自動彎(wān)曲(qū)。

機(jī)械接頭(tóu)法(fǎ)雖(suī)然(rán)操(cāo)作簡(jiǎn)單(dān),但容(róng)易損(sǔn)壞(huài),甚(shèn)至會(huì)影(yǐng)響輸送設備的使(shǐ)用壽(shòu)命,具(jù)有一定的(dí)局限性(xìng)。

2,冷(lěng)粘接頭法

冷(lěng)粘(nián)接(jiē)頭(tóu)法(fǎ)是指(zhǐ)通(tōng)過粘合(hé)劑對皮(pí)帶進(jìn)行(háng)粘(nián)合,使皮(pí)帶形成(chéng)一個(gè)整(zhěng)體。這(zhè)種(zhǒng)方法(fǎ)適用於中(zhōng)型皮帶(dài)輸(shū)送(sòng)設(shè)備,具(jù)有(yǒu)應用(yòng)廣(guǎng)泛,操作(zuò)方便(biàn),接頭(tóu)強度(dù)較高(gāo)等特(tè)點(diǎn)。主要(yào)步(bù)驟如(rú)下(xià):

(1)施工(gōng)前的準(zhǔn)備。冷粘(nián)之(zhī)前(qián),要準備好所(suǒ)需的(dí)工(gōng)具(刀(dāo),尺(chǐ),打毛機(jī),吹風機(jī),汽油(yóu),耐油(yóu)手(shǒu)套(tào),刷子等)。因為冷(lěng)粘對外部環(huán)境(jìng)要求較高,天氣溫度(dù)和濕度要(yào)適中(zhōng),防止雨(yǔ)露灰塵等(děng)影(yǐng)響,應(yīng)搭(dā)設簡(jiǎn)易帳篷,安置好(hǎo)操作平(píng)台,固(gù)定皮(pí)帶,留出(chū)接頭部分,注意接(jiē)頭的(dí)正(zhèng)反麵。

(2)確定接頭長(cháng)度。平接頭長(cháng)度:L=(Z-1)×b+50;斜接頭(tóu)長度:L=(Z-1)×b+50+B×tg30(其(qí)中(zhōng)Z為(wéi)輸送帶帆(fān)布(bù)層數,b為搭(dā)接(jiē)長(cháng)度(dù),B為輸送(sòng)帶(dài)寬度,50為覆蓋膠(jiāo)搭接長(cháng)度(dù))。

(3)劃綫及切(qiē)割(gē)。要注意皮(pí)帶運(yùn)行方(fāng)向和接頭斜麵的方(fāng)向,根(gēn)據(jù)皮帶寬(kuān)度,將切口切(qiē)成(chéng)直邊(biān)或者與皮(pí)帶邊(biān)帶成(chéng)30°的斜(xié)角,按(àn)照(zhào)劃綫(xiàn)作業(yè),切(qiē)去多餘(yú)的(dí)部分(fēn)。

(4)接(jiē)頭(tóu)打(dǎ)磨清潔(jié)。用(yòng)打毛(máo)機對皮(pí)帶進行(háng)打(dǎ)磨,將皮帶上原(yuán)先的膠(jiāo)全(quán)部(bù)打(dǎ)磨掉,露出皮(pí)帶上的(dí)帶(dài)芯,用(yòng)吹風機吹掉雜物,將打磨好的(dí)粘合麵(miàn)擦(cā)洗(xǐ)烘(hōng)幹。

(5)粘貼成型(xíng)及養(yǎng)護(hù)。在膠(jiāo)接部(bù)位塗(tú)刷粘(nián)合劑(jì);待(dài)幹(gān)燥(zào)後刷第二遍(biàn);用碘鎢(wū)燈烘烤至不粘(nián)手時(shí),再刷第三(sān)遍(biàn);第三遍不幹(gān)透(略有粘性)時,即可(kě)粘貼。兩個端部膠(jiāo)麵應(yīng)同時刷膠(jiāo),輕合兩加工(gōng)麵,用專(zhuān)用(yòng)工具壓緊加工麵。接頭(tóu)結(jié)束(shù)後(hòu),不可立即使用,必須(xū)靜置(zhì)4h以(yǐ)上。

冷(lěng)粘接(jiē)頭(tóu)法的施工技(jì)術較難掌(zhǎng)握,受外部環(huán)境(jìng)影響(xiǎng)非常大,使用不(bù)同的粘合劑(jì)粘合(hé)效(xiào)果也不一樣,且(qiě)對有濕(shī)度(dù)及溫(wēn)度要求的輸(shū)送設備不(bù)適用。

3,熱硫化接頭(tóu)法

熱硫(liú)化(huà)接頭法(fǎ)是采(cǎi)用(yòng)分(fēn)層粘合皮帶接(jiē)頭,通過加熱(rè),加(jiā)壓等(děng)方(fāng)法實現(xiàn)接頭粘(nián)合。這種(zhǒng)方法適用於大型輸(shū)送設備,是目前最為(wéi)理想的一(yī)種接頭方法,能夠(gòu)使輸(shū)送帶(dài)接頭完全密封(fēng),不(bù)受(shòu)潮濕(shī)影響,使(shǐ)用壽命很(hěn)長(cháng),皮(pí)帶(dài)運行(háng)穩定。熱硫(liú)化接頭法(fǎ)常(cháng)用(yòng)於鋼絲皮(pí)帶,普通纖(xiān)維皮(pí)帶接頭。

3.1 熱硫化(huà)鋼絲皮(pí)帶(dài)接頭(tóu)的製作(zuò)規(guī)範及(jí)步驟(zhòu)(德泰(tài)銳輸(shū)送機常(cháng)用的(dí)輸(shū)送(sòng)帶(dài)接(jiē)頭方法)

1)施工前(qián)準備(bèi)工作

(1)了解皮(pí)帶的特性以及現場施(shī)工情(qíng)況,對雨霧,粉塵(chén)等(děng)特殊環境做(zuò)好(hǎo)保護(hù)措施。做好施工(gōng)前工作區(qū)域的清(qīng)理清(qīng)潔(jié)工作,保證(zhèng)工作(zuò)區域(yù)平整,幹淨,寬闊(kuò)。

(2)準(zhǔn)備施工(gōng)器具,包括工(gōng)作平(píng)台(tái),熱(rè)硫化(huà)機(jī),加(jiā)壓(yā)泵,冷(lěng)卻水源,打毛(máo)機(jī),鋼(gāng)卷(juàn)尺(chǐ),角尺(chǐ),鋼絲鉗(qián),毛刷,吹風(fēng)機等,並檢(jiǎn)查設備(bèi)的(dí)可(kě)靠(kào)性。

2)皮帶(dài)牽(qiān)引固定(dìng)及(jí)定中(zhōng)心(xīn)

(1)先將(jiāng)需要製(zhì)作接頭的膠(jiāo)帶牽引到位,使膠(jiāo)帶的(dí)接頭交疊部位大(dà)於等於(yú)接頭長(cháng)度(dù)。

(2)搭接接頭(tóu)平(píng)台(tái)。平台(tái)長(cháng)度(dù)至(zhì)少(shǎo)為接頭(tóu)長度的(dí)三(sān)倍(bèi),寬(kuān)度比(bǐ)接頭平板略(lüè)寬,平台表麵與(yǔ)接(jiē)頭平板(bǎn)下加(jiā)熱板的表麵在同(tóng)一平麵(miàn)上(shàng)。

(3)硫(liú)化平板的(dí)擺放(fàng)。從下至(zhì)上(shàng)的順序(xù)為(wéi):鋁合金槽鋼,水壓板,下(xià)隔(gé)熱板,下加(jiā)熱板(bǎn)。

(4)膠(jiāo)帶接頭的(dí)直綫度(dù)直接(jiē)影響熱補(bǔ)效果(guǒ),必(bì)須根據(jù)膠帶的(dí)寬度(dù)三(sān)點確定膠(jiāo)帶中心(xīn)綫,確定(dìng)中心綫對(duì)直(zhí)無誤後,將接(jiē)頭部分以外的膠(jiāo)帶固定(dìng)在(zài)工(gōng)作平台上(shàng)。

(5)確(què)認(rèn)膠帶的接頭(tóu)方向(xiàng),一般接頭方(fāng)向與膠帶運行方向一(yī)致(zhì)。

3)皮帶切割(gē)打磨及清潔

(1)根(gēn)據接頭(tóu)技(jì)術參數計算出(chū)接頭(tóu)長(cháng)度(dù),依次(cì)量出各綫位置(zhì)。

(2)用(yòng)刀橫向(xiàng)割開(kāi)膠帶上(shàng)下兩(liǎng)麵覆蓋膠,深度近達鋼絲(sī)繩,用鋼(gāng)絲輪(lún)將表麵和(hé)過渡區(qū)打(dǎ)磨成粗(cū)糙狀(zhuàng)。

(3)用打毛機把鋼絲(sī)根部(bù)的(dí)鋼(gāng)絲繩(shéng)芯(xīn)輸(shū)送(sòng)帶用角(jiǎo)磨機打成斜(xié)坡,約100mm寬,再沿(yán)斜坡(pō)向外(wài)打磨(mó)150mm,盡(jìn)可能(néng)地(dì)將鋼(gāng)絲(sī)上(shàng)附著(zhuó)的(dí)膠(jiāo)打磨幹淨。

(4)用汽(qì)油洗(xǐ)淨(jìng)雜(zá)物(wù),吹(chuī)風機吹幹(gān)。

4)接頭及(jí)膠接(jiē)成型

(1)先(xiān)在(zài)下加熱板的(dí)表(biǎo)麵鋪一層幹淨(jìng)的(dí)塑(sù)料膜,再鋪(pū)設一(yī)層膠料(liào),使(shǐ)膠料(liào)與(yǔ)兩(liǎng)端接頭(tóu)的(dí)斜(xié)麵吻(wěn)合(hé)。

(2)按要求搭接好鋼絲,塗(tú)刷(shuā)膠(jiāo)漿,保(bǎo)證(zhèng)膠漿(jiāng)的塗刷均匀(yún),均(jūn)布。在塗下一(yī)遍膠漿時(shí),前(qián)一遍膠漿必須(xū)涼幹。

(3)再(zài)鋪上(shàng)膠料(liào),同樣使(shǐ)膠(jiāo)料(liào)與兩(liǎng)端的斜(xié)麵吻合(hé),上麵(miàn)鋪一層塑(sù)料膜,完成鋼絲繩(shéng)芯輸送(sòng)帶接頭的(dí)鋪(pū)設(shè)及(jí)鋼絲的搭(dā)接。

5)硫化(huà)機(jī)安裝(zhuāng)

(1)待鋼(gāng)絲繩芯輸送(sòng)帶(dài)膠(jiāo)接部(bù)位(wèi)按(àn)工藝(yì)製作好後,在(zài)膠接部(bù)位的兩(liǎng)側用收(shōu)緊(jǐn)夾(jiā)緊。

(2)合上上加(jiā)熱板,放(fàng)置好隔熱板,放(fàng)上(shàng)鋁合金(jīn)槽鋼並開始(shǐ)預緊(jǐn)螺栓(shuān),待(dài)收緊鐵靠近帶邊兩(liǎng)側(cè)時(shí),收緊螺栓。

(3)將水壓(yā)板壓(yā)力(lì)加壓到1.0MPa,保(bǎo)持進水管(guǎn)與(yǔ)水壓(yā)泵的(dí)連(lián)接(jiē),隨時觀察(chá)水壓板(bǎn)的(dí)壓(yā)力(lì)變(biàn)化(中(zhōng)間過程(chéng)如(rú)有(yǒu)壓(yā)力(lì)損失必(bì)須及時補(bǔ)壓)。

6)硫化(huà)及(jí)冷卻(què)

(1)準備就(jiù)緒(xù)後(hòu),對各部(bù)件(jiàn)作一(yī)次仔(zī)細檢查(chá),確認無(wú)問(wèn)題後,便可給硫(liú)化機(jī)送電硫化。

(2)加(jiā)熱電源的設定溫度為(wéi)140~150℃,開(kāi)始(shǐ)硫化(huà)時,水壓(yā)加(jiā)壓至(zhì)1MPa。當硫化(huà)加熱(rè)至100℃時,繼續(xù)加(jiā)壓至1.4MPa。

(3)當溫(wēn)度升至140~145℃時,開(kāi)始(shǐ)保溫20min。硫(liú)化時間到(dào)後,切斷(duàn)加熱(rè)電源,保持測溫和(hé)水壓(yā)。

(4)待溫(wēn)度自然(rán)冷卻(què)到80℃時,切(qiē)斷電(diàn)源,拆(chāi)除(chú)電源(yuán)綫(xiàn),水壓泵(bèng)等,進行起模,檢查並修整。

在(zài)熱(rè)補(bǔ)過程中,更好能(néng)持續不(bù)斷(duàn)地控製(zhì)壓力(固(gù)定(dìng)螺釘的(dí)壓力(lì)可通(tōng)過擰緊(jǐn)螺(luó)栓來控製),隨(suí)著(zhuó)熱(rè)補時(shí)間的流(liú)逝,溫度(dù)應逐漸降低到(dào)60~70℃,溫(wēn)度降低可(kě)通過(guò)卸(xiè)載水(shuǐ)壓以及(jí)鬆(sōng)開螺栓來(lái)完(wán)成。

3.2 普(pǔ)通纖(xiān)維(wéi)皮帶接(jiē)頭的製(zhì)作規範(fàn)及步驟(zhòu)

這(zhè)種皮帶(dài)的接頭操作(zuò)與冷(lěng)粘(nián)及鋼(gāng)絲(sī)皮帶熱補(bǔ)相似:一是(shì)準(zhǔn)備工作(zuò);二(èr)是準備(bèi)皮(pí)帶(dài)粘接的(dí)接合口(kǒu);三是(shì)在(zài)皮帶接合口上(shàng)塗(tú)抹膠水;四是(shì)匹(pǐ)配接合口(kǒu);五是(shì)熱補(bǔ)接合口。

熱(rè)硫化接(jiē)頭法(fǎ)雖然(rán)是目(mù)前最(zuì)理(lǐ)想的方(fāng)法(fǎ),但工(gōng)藝(yì)復雜(zá),對(duì)操(cāo)作人員素質(zhì)要求(qiú)高(gāo),且(qiě)製作成(chéng)本(běn)較高,作業時間長。

1,鋼扣連(lián)接法(fǎ)

鋼扣(kòu)連接時,輸(shū)送帶強度(dù)將(jiāng)由於接(jiē)頭強(qiáng)度(dù)的降(jiàng)低而降低使用,因此,鋼扣聯接(jiē)隻適(shì)用於(yú)較短(duǎn)駐馬店帶式輸(shū)送機或(huò)輸送機(jī)不(bù)方便拆(chāi)卸的(dí)場(cháng)合(hé),鋼(gāng)扣是按(àn)輸(shū)送帶(dài)厚度選擇。

2,熱(rè)熔(róng)法(fǎ)

將輸送(sòng)帶兩(liǎng)端分(fēn)層打齒(chǐ),然後將兩(liǎng)頭拼(pīn)接在一(yī)塊(kuài),用熱風槍(qiāng)做簡單(dān)的固定(dìng)。將對(duì)拼好的輸送帶放在(zài)熱(rè)熔設(shè)備上(shàng)加熱加(jiā)壓進行熱熔,溫(wēn)度(dù)140℃左右(yòu),布層等達到(dào)保溫(wēn)時間後,停止(zhǐ)加(jiā)熱讓(ràng)其自(zì)然冷卻到常(cháng)溫(wēn),取下輸(shū)送帶就可以正(zhèng)常(cháng)使用(yòng)了(liǎo)。

3,冷(lěng)粘法(fǎ)

按要(yào)求把(bǎ)輸送(sòng)帶割(gē)剝成(chéng)階(jiē)梯狀打毛(máo),用(yòng)丙(bǐng)銅(tóng)把表麵清洗(xǐ)幹淨(jìng),用兩組份輸送(sòng)帶(dài)專(zhuān)用膠(jiāo)按(àn)說明書(shū)上(shàng)的(dí)摻(chān)和(hé)比例(lì)摻匀(yún)後(hòu)均匀渾(hún)在(zài)割剝(bāo)層(céng)上,兩(liǎng)麵(miàn)均(jūn)要塗,用(yòng)平(píng)頭錘(chuí)均匀用手砸實(shí);在(zài)對縫處用膠塗(tú)平,用壓(yā)力(lì)均壓(yā),放置(zhì)24小時(shí)後即(jí)可使用。

使用皮帶輸(shū)送(sòng)機注意事(shì)項(xiàng):

1,工(gōng)作(zuò)環境,狀況(kuàng)和條(tiáo)件(jiàn)

需要考慮每天運轉的時(shí)間,工作頻率(shuài),帶(dài)式輸送機的(dí)服務年限,給(gěi)料(liào)以(yǐ)及(jí)卸料的方法。工作環境(jìng),狀況:環境(jìng)溫度(dù),露(lòu)天或(huò)室內(nèi),環保要求(qiú),移動或(huò)固定,伸(shēn)縮要(yào)求(qiú)。

2,輸送(sòng)綫路(lù)和輸送帶(dài)的問(wèn)題

需要詳細(xì)考慮輸(shū)送綫路的尺(chǐ)寸(cùn),包括:傾角(jiǎo),更大(dà)長度(dù),提(tí)升高度;直綫段(duàn),曲綫段的尺寸;連(lián)接(jiē)尺寸等(děng)。輸送帶:更大的垂(chuí)度要求(qiú),模(mó)擬(nǐ)摩擦(cā)阻力(lì)係數,摩擦係(xì)數(shù),安全係(xì)數。

3,物(wù)料的(dí)性(xìng)質和(hé)輸送(sòng)量

 

皮(pí)帶輸(shū)送機輸送帶接頭的(dí)處理(lǐ)

首(shǒu)要(yào)進程:做堵(dǔ)截,分台階(jiē),撕剝(bāo)台階,合口校(xiào)對(duì),打(dǎ)磨等。運送帶頭(tóu)能否(fǒu)接(jiē)正(zhèng),直接影響運(yùn)用效(xiào)果,所(suǒ)以(yǐ)做(zuò)堵(dǔ)截(jié)前(qián)有必(bì)要找出運(yùn)送帶接頭(tóu)中心綫,以(yǐ)便(biàn)合口(kǒu)時保證(zhèng)中(zhōng)心(xīn)綫重合。接(jiē)頭處理進程:

 

1,皮帶輸送機(jī)輸送(sòng)帶(dài)做堵截。將接(jiē)口切成(chéng)與膠帶中心綫成α=30°~60°的斜(xié)角,這(zhè)樣(yàng)不容易被清掃(sǎo)器(qì)刮起,一(yī)般取α=45°。

2,皮帶(dài)輸送(sòng)機輸送(sòng)帶分(fēn)台(tái)階。將切(qiē)好的膠帶頭分紅若幹個(gè)大小(xiǎo)相同(tóng)的台階,一(yī)般情(qíng)況(kuàng)下(xià)台階(jiē)數=膠帶(dài)帆布(bù)層數-1,台階寬度沿(yán)中(zhōng)心(xīn)綫(xiàn)方向為150~200mm,運送帶兩(liǎng)頭各餘40~60mm不切開,用(yòng)來保護(hù)接頭。

3,皮(pí)帶輸(shū)送機輸(shū)送帶撕(sī)剝台階(jiē)。先(xiān)剝(bāo)最終(zhōng)一個台階(jiē)(把運送帶(dài)端部(bù)台(tái)階定為(wéi)個(gè)),切開時,下刀(dāo)要(yào)輕,隻能割透一(yī)層帆布,不能(néng)危害底(dǐ)層(céng)帆布。然後(hòu)把(bǎ)工(gōng)作麵膠層連同(tóng)層(céng)帆布一塊撕掉,但(dàn)是(shì)運送(sòng)帶兩頭(tóu)要剩(shèng)餘(yú)40~60 mm不切開(kāi),不(bù)撕剝。按上(shàng)述進程依次(cì)剝每(měi)個(gè)台(tái)階,個台階(jiē)有必(bì)要剩餘(yú)一層(céng)帆(fān)布和工作(zuò)麵膠層。

4,皮帶輸(shū)送機輸送(sòng)帶(dài)合口校對。把剝(bāo)好的(dí)兩個(gè)膠帶頭的(dí)中(zhōng)心綫(xiàn)對(duì)齊(qí)合(hé)口,調(tiáo)查接(jiē)頭處間(jiān)隙,保證(zhèng)接口貼合(hé)嚴(yán)密,不(bù)大(dà)於(yú)1mm,假(jiǎ)如(rú)不合適(shì),適當修(xiū)整,以保證(zhèng)膠接質量(liáng)。

5,皮帶(dài)輸送(sòng)機輸(shū)送(sòng)帶(dài)打(dǎ)磨。用手提(tí)鋼(gāng)絲(sī)輪磨(mó)光機或(huò)木(mù)匠(jiàng)銼把每(měi)個台階上殘存的橡(xiàng)膠鏟除潔淨,留(liú)意不要把(bǎ)帆布層打傷。