輸送(sòng)帶(dài)是遵(zūn)義皮帶輸送機(jī)一個(gè)重要的零件，沒(méi)有(yǒu)進(jìn)行接頭融合(hé)時不是環(huán)形的長(cháng)條，進(jìn)行(háng)接頭(tóu)融合後(hòu)方為環(huán)形為輸送機(jī)所用。青(qīng)島德泰(tài)銳機械(xiè)設備(bèi)有限公司今天講(jiǎng)解一下輸送(sòng)帶的接頭(tóu)方(fāng)法，皮帶(dài)輸送機(jī)工作(zuò)環境(jìng)惡(è)劣(liè),長時(shí)間運行(háng)後容(róng)易(yì)出(chū)現皮帶鬆(sōng)馳甚皮帶斷(duàn)裂等(děng)情(qíng)況。這時(shí)候(hòu)應(yīng)該對(duì)皮帶(dài)進行修補,掌(zhǎng)握皮帶(dài)接頭(tóu)的修(xiū)補技術很(hěn)重(zhòng)要。輸送帶(dài)接頭(tóu)的(dí)技術會(huì)影響到輸送(sòng)帶的(dí)使用壽命和輸送的平穩性。常(cháng)用的接頭方(fāng)式有機械接(jiē)頭(tóu)，冷粘接(jiē)接頭(tóu)，熱(rè)硫化(huà)接頭

1，機(jī)械(xiè)接頭法

機械接頭法是(shì)使(shǐ)用皮帶(dài)扣(kòu)將(jiāng)皮帶進行連接。這種方(fāng)法一般(bān)適(shì)用(yòng)於小(xiǎo)型皮(pí)帶輸送設備。具有經濟(jì)實惠，操(cāo)作簡便(biàn)，更換(huàn)速度快等(děng)特(tè)點。

機(jī)械接頭(tóu)的操作(zuò)步(bù)驟(zhòu)如(rú)下(xià)：

（1）調整(zhěng)帶扣(kòu)長(cháng)度，使(shǐ)之比(bǐ)輸(shū)送帶窄(zhǎi)5cm左(zuǒ)右，把帶扣安(ān)置定位在下模(mó)板上，並(bìng)穿好定位銷(xiāo)。

（2）將(jiāng)輸(shū)送帶嵌進(jìn)帶(dài)扣(kòu)，至輸(shū)送(sòng)帶前(qián)斷麵全部碰到底的位置(zhì)，並(bìng)注意帶扣和輸(shū)送(sòng)帶左右(yòu)對稱。

（3）釘扣(kòu)時(shí)，首先釘好中心(xīn)位置(zhì)的一(yī)個帶(dài)扣，然(rán)後再釘(dīng)好(hǎo)靠近(jìn)輸送帶(dài)兩(liǎng)邊緣(yuán)位置的(dí)帶扣(kòu)，即先(xiān)使輸送(sòng)帶定(dìng)位，再(zài)從(cóng)中間位(wèi)置向(xiàng)左右裝訂(dìng)。

裝(zhuāng)訂每個(gè)帶扣(kòu)時，確保手持(chí)的(dí)上衝模(mó)底麵(miàn)接(jiē)觸到(dào)扣體(tǐ)的(dí)上表(biǎo)麵，先輕(qīng)敲(qiāo)衝頭(tóu)，使扣板接(jiē)觸到輸送(sòng)帶，然後(hòu)用力(lì)敲(qiāo)擊(jī)衝頭，釘入扣釘(dīng)，扣(kòu)釘(dīng)穿透輸送帶後(hòu)會自(zì)動(dòng)彎(wān)曲(qū)。

機械接頭法雖(suī)然操(cāo)作(zuò)簡單(dān)，但容易(yì)損壞(huài)，甚至會影(yǐng)響輸(shū)送設備的(dí)使用壽(shòu)命(mìng)，具有(yǒu)一(yī)定(dìng)的(dí)局(jú)限(xiàn)性。

2，冷(lěng)粘接(jiē)頭法

冷(lěng)粘接頭(tóu)法是(shì)指通過粘合劑(jì)對皮帶進(jìn)行(háng)粘(nián)合，使皮(pí)帶(dài)形成一(yī)個(gè)整體。這(zhè)種方(fāng)法(fǎ)適用(yòng)於中型皮(pí)帶(dài)輸送設備(bèi)，具(jù)有(yǒu)應用廣泛，操(cāo)作方(fāng)便，接(jiē)頭強(qiáng)度較(jiào)高等特點。主(zhǔ)要(yào)步(bù)驟如下：

（1）施工前(qián)的準備。冷粘之前(qián)，要(yào)準(zhǔn)備好(hǎo)所需(xū)的工(gōng)具(jù)（刀(dāo)，尺，打毛機，吹風機(jī)，汽油，耐油(yóu)手(shǒu)套，刷(shuā)子(zǐ)等）。因為(wéi)冷粘對(duì)外(wài)部(bù)環(huán)境要(yào)求(qiú)較(jiào)高(gāo)，天(tiān)氣溫(wēn)度和濕(shī)度要適中，防止雨露(lòu)灰塵等影響，應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易帳(zhàng)篷，安置好操(cāo)作(zuò)平台，固定(dìng)皮帶，留(liú)出接(jiē)頭部(bù)分，注意接頭(tóu)的正(zhèng)反麵。

（2）確(què)定接(jiē)頭(tóu)長(cháng)度。平(píng)接(jiē)頭(tóu)長度(dù)：L=(Z-1)×b+50；斜(xié)接(jiē)頭長(cháng)度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為輸送帶帆布(bù)層數，b為(wéi)搭接長度(dù)，B為(wéi)輸(shū)送(sòng)帶(dài)寬度，50為覆蓋(gài)膠搭接(jiē)長度）。

（3）劃(huá)綫(xiàn)及切割(gē)。要注(zhù)意(yì)皮帶運行(háng)方向和接頭斜麵(miàn)的方(fāng)向，根(gēn)據(jù)皮帶(dài)寬(kuān)度，將切口(kǒu)切(qiē)成直邊或(huò)者(zhě)與(yǔ)皮帶邊帶成(chéng)30°的(dí)斜角，按(àn)照劃(huá)綫作業，切去多(duō)餘(yú)的(dí)部分。

（4）接頭(tóu)打(dǎ)磨清潔(jié)。用打(dǎ)毛(máo)機對皮(pí)帶(dài)進行(háng)打磨，將皮(pí)帶上原(yuán)先的(dí)膠全(quán)部打磨(mó)掉(diào)，露出(chū)皮帶(dài)上(shàng)的(dí)帶(dài)芯(xīn)，用吹風(fēng)機吹掉(diào)雜(zá)物，將打磨(mó)好的粘(nián)合(hé)麵擦洗(xǐ)烘(hōng)幹(gān)。

（5）粘(nián)貼(tiē)成型(xíng)及(jí)養(yǎng)護。在膠接(jiē)部(bù)位塗(tú)刷(shuā)粘合劑；待(dài)幹(gān)燥(zào)後(hòu)刷第(dì)二遍(biàn)；用碘鎢燈(dēng)烘(hōng)烤至不(bù)粘(nián)手(shǒu)時，再(zài)刷(shuā)第(dì)三遍(biàn)；第三(sān)遍不幹(gān)透(tòu)（略有(yǒu)粘性(xìng)）時，即可粘貼(tiē)。兩(liǎng)個端(duān)部膠麵應同時(shí)刷膠，輕(qīng)合兩(liǎng)加工麵，用專用工具(jù)壓緊(jǐn)加(jiā)工(gōng)麵(miàn)。接頭(tóu)結束後(hòu)，不(bù)可立(lì)即(jí)使用，必(bì)須靜置4h以上。

冷粘(nián)接(jiē)頭法的(dí)施工技術(shù)較難掌(zhǎng)握，受(shòu)外部(bù)環境影響非(fēi)常大(dà)，使(shǐ)用不同(tóng)的粘(nián)合劑(jì)粘合效(xiào)果(guǒ)也(yě)不(bù)一樣(yàng)，且對(duì)有(yǒu)濕(shī)度及溫度要求(qiú)的輸(shū)送(sòng)設(shè)備不(bù)適用。

3，熱硫(liú)化(huà)接(jiē)頭法

熱硫化接頭法是采(cǎi)用(yòng)分層粘合皮帶接(jiē)頭，通過加熱(rè)，加(jiā)壓等方(fāng)法實現(xiàn)接(jiē)頭(tóu)粘合。這種方法適(shì)用於(yú)大型輸(shū)送(sòng)設(shè)備，是(shì)目前(qián)最(zuì)為理(lǐ)想(xiǎng)的(dí)一種(zhǒng)接(jiē)頭方法，能夠使(shǐ)輸(shū)送(sòng)帶(dài)接(jiē)頭(tóu)完全密封(fēng)，不受(shòu)潮濕影響(xiǎng)，使(shǐ)用壽命(mìng)很(hěn)長，皮(pí)帶運行穩(wěn)定。熱硫化接頭法(fǎ)常(cháng)用(yòng)於鋼絲(sī)皮帶(dài)，普通纖維(wéi)皮帶(dài)接頭(tóu)。

3.1 熱硫化(huà)鋼(gāng)絲皮帶(dài)接頭(tóu)的製作(zuò)規範及步驟（德泰銳(ruì)輸送機(jī)常用(yòng)的輸送(sòng)帶(dài)接(jiē)頭方(fāng)法(fǎ)）

1）施工前準備(bèi)工作

（1）了解(jiě)皮(pí)帶的特性(xìng)以及現(xiàn)場(cháng)施(shī)工(gōng)情況(kuàng)，對雨霧(wù)，粉(fěn)塵等(děng)特(tè)殊環境做好保護措施。做(zuò)好(hǎo)施工前(qián)工作區域的清(qīng)理清潔(jié)工作(zuò)，保證工(gōng)作區域平(píng)整，幹淨，寬闊。

（2）準(zhǔn)備(bèi)施工器具，包括(kuò)工(gōng)作平(píng)台，熱硫(liú)化機，加壓(yā)泵，冷卻(què)水源，打毛機，鋼卷(juàn)尺，角(jiǎo)尺(chǐ)，鋼絲(sī)鉗，毛刷，吹風機(jī)等，並檢查(chá)設(shè)備的可(kě)靠性。

2）皮帶牽引固定(dìng)及定(dìng)中心(xīn)

（1）先(xiān)將需(xū)要製(zhì)作接頭(tóu)的膠(jiāo)帶牽(qiān)引到位(wèi),使膠帶的(dí)接頭(tóu)交(jiāo)疊(dié)部(bù)位大(dà)於(yú)等於(yú)接(jiē)頭長(cháng)度。

（2）搭(dā)接接頭(tóu)平台(tái)。平台長(cháng)度至少為(wéi)接頭長度的三倍,寬度比接(jiē)頭平(píng)板略(lüè)寬(kuān)，平台(tái)表麵與接頭平(píng)板(bǎn)下(xià)加(jiā)熱板(bǎn)的(dí)表(biǎo)麵(miàn)在(zài)同一平麵上。

（3）硫(liú)化平板的擺放。從(cóng)下(xià)至(zhì)上的順(shùn)序(xù)為(wéi)：鋁合(hé)金槽鋼，水(shuǐ)壓板，下(xià)隔(gé)熱板(bǎn)，下(xià)加(jiā)熱(rè)板(bǎn)。

（4）膠(jiāo)帶(dài)接頭(tóu)的直綫(xiàn)度(dù)直(zhí)接影響熱補效果(guǒ)，必須根(gēn)據(jù)膠帶的(dí)寬度三(sān)點確定膠帶(dài)中心綫(xiàn)，確定中心綫對直無誤後(hòu)，將接頭部(bù)分(fēn)以外的膠帶固定(dìng)在(zài)工作平台上。

（5）確(què)認(rèn)膠(jiāo)帶的(dí)接(jiē)頭方向(xiàng)，一(yī)般接頭方(fāng)向與膠(jiāo)帶運行(háng)方向一(yī)致。

3）皮(pí)帶(dài)切(qiē)割(gē)打(dǎ)磨及(jí)清(qīng)潔(jié)

（1）根據接(jiē)頭(tóu)技術參數(shù)計算出接(jiē)頭長度(dù)，依次(cì)量出(chū)各(gè)綫(xiàn)位置(zhì)。

（2）用刀(dāo)橫(héng)向割開(kāi)膠(jiāo)帶(dài)上(shàng)下兩麵覆蓋(gài)膠，深度(dù)近達(dá)鋼絲繩，用(yòng)鋼(gāng)絲輪(lún)將表麵和過渡(dù)區打(dǎ)磨成(chéng)粗(cū)糙狀。

（3）用打毛機(jī)把鋼(gāng)絲根部(bù)的鋼(gāng)絲(sī)繩芯輸(shū)送(sòng)帶(dài)用角(jiǎo)磨(mó)機打(dǎ)成(chéng)斜坡，約(yuē)100mm寬，再沿(yán)斜(xié)坡(pō)向(xiàng)外打(dǎ)磨150mm，盡(jìn)可能地將(jiāng)鋼(gāng)絲上附著的膠(jiāo)打磨幹淨(jìng)。

（4）用(yòng)汽油洗淨雜物(wù)，吹(chuī)風機(jī)吹(chuī)幹。

4）接(jiē)頭(tóu)及膠(jiāo)接(jiē)成型

（1）先(xiān)在(zài)下加熱(rè)板的表麵鋪一(yī)層幹(gān)淨的塑料膜(mó)，再鋪(pū)設一層(céng)膠(jiāo)料，使膠(jiāo)料與(yǔ)兩(liǎng)端(duān)接(jiē)頭(tóu)的(dí)斜麵吻(wěn)合(hé)。

（2）按要求搭(dā)接好鋼(gāng)絲，塗刷(shuā)膠(jiāo)漿，保證膠漿的塗刷(shuā)均匀，均布。在塗下(xià)一遍膠(jiāo)漿時，前(qián)一遍膠漿必(bì)須(xū)涼(liáng)幹。

（3）再鋪上(shàng)膠料(liào)，同樣使膠(jiāo)料(liào)與兩端(duān)的斜麵吻合，上(shàng)麵鋪(pū)一(yī)層(céng)塑(sù)料膜(mó)，完成鋼絲(sī)繩芯輸(shū)送帶(dài)接(jiē)頭的鋪設及鋼絲的(dí)搭(dā)接。

5）硫化機安裝

（1）待(dài)鋼絲繩芯輸送(sòng)帶膠接部位按工(gōng)藝(yì)製作好(hǎo)後(hòu)，在膠(jiāo)接(jiē)部位(wèi)的兩(liǎng)側用收緊夾(jiā)緊(jǐn)。

（2）合上(shàng)上加熱板(bǎn)，放(fàng)置(zhì)好(hǎo)隔(gé)熱板(bǎn)，放上鋁(lǚ)合金槽鋼並開始(shǐ)預緊螺(luó)栓(shuān)，待(dài)收緊鐵(tiě)靠(kào)近帶(dài)邊(biān)兩側時(shí)，收緊螺(luó)栓(shuān)。

（3）將水壓板壓力加壓到1.0MPa，保(bǎo)持進水管與水(shuǐ)壓泵的連接，隨時觀察(chá)水(shuǐ)壓板的(dí)壓力變(biàn)化（中(zhōng)間過(guò)程如有(yǒu)壓力損失必須及時(shí)補(bǔ)壓）。

6）硫(liú)化及(jí)冷卻

（1）準(zhǔn)備(bèi)就緒後，對各(gè)部(bù)件(jiàn)作一(yī)次(cì)仔細檢查，確認無問題後，便可給硫化機(jī)送電(diàn)硫化(huà)。

（2）加熱電(diàn)源的設定(dìng)溫度(dù)為(wéi)140～150℃，開(kāi)始(shǐ)硫(liú)化(huà)時(shí)，水(shuǐ)壓(yā)加壓至(zhì)1MPa。當硫(liú)化(huà)加熱至(zhì)100℃時(shí)，繼續加(jiā)壓至1.4MPa。

（3）當(dāng)溫(wēn)度升(shēng)至140～145℃時(shí)，開始保溫20min。硫(liú)化時間(jiān)到(dào)後(hòu)，切斷加(jiā)熱電源，保持測(cè)溫和(hé)水(shuǐ)壓。

（4）待溫度(dù)自然冷卻(què)到80℃時，切斷電源，拆除電源(yuán)綫，水壓泵(bèng)等，進行(háng)起(qǐ)模(mó)，檢(jiǎn)查並修(xiū)整(zhěng)。

在(zài)熱(rè)補(bǔ)過程(chéng)中(zhōng)，更好能持續不(bù)斷地(dì)控(kòng)製壓(yā)力（固定螺釘(dīng)的壓力可(kě)通過(guò)擰緊(jǐn)螺(luó)栓來控製(zhì)），隨(suí)著熱(rè)補時間(jiān)的流(liú)逝，溫度應逐(zhú)漸(jiàn)降低到(dào)60～70℃，溫度降(jiàng)低可通過卸(xiè)載水壓以及鬆開螺栓(shuān)來(lái)完(wán)成(chéng)。

3.2 普通纖維皮(pí)帶接(jiē)頭的製(zhì)作規範及(jí)步驟

這(zhè)種皮(pí)帶(dài)的接頭操(cāo)作與冷粘(nián)及鋼(gāng)絲皮帶(dài)熱(rè)補相似：一是準(zhǔn)備(bèi)工作(zuò)；二是準備皮帶(dài)粘接的接(jiē)合口；三是在(zài)皮帶接合口(kǒu)上(shàng)塗(tú)抹膠水；四(sì)是(shì)匹配接(jiē)合口；五(wǔ)是熱補(bǔ)接(jiē)合口(kǒu)。

熱硫化(huà)接(jiē)頭(tóu)法雖然是目前最(zuì)理(lǐ)想的(dí)方法(fǎ)，但(dàn)工藝復(fù)雜，對操作人(rén)員(yuán)素質(zhì)要求(qiú)高(gāo)，且製作成(chéng)本較高，作業(yè)時(shí)間(jiān)長。

1，鋼(gāng)扣連(lián)接(jiē)法(fǎ)

鋼(gāng)扣連(lián)接時(shí)，輸(shū)送(sòng)帶(dài)強度將(jiāng)由於接頭強(qiáng)度的(dí)降(jiàng)低而(ér)降低(dī)使用(yòng)，因此，鋼扣(kòu)聯(lián)接隻(zhī)適用(yòng)於較(jiào)短遵(zūn)義(yì)帶(dài)式輸送機或(huò)輸(shū)送機不(bù)方(fāng)便拆卸(xiè)的(dí)場(cháng)合，鋼扣是按(àn)輸送帶厚(hòu)度(dù)選擇。

2，熱熔(róng)法

將(jiāng)輸送帶兩(liǎng)端(duān)分(fēn)層打齒(chǐ)，然後(hòu)將兩(liǎng)頭(tóu)拼接在(zài)一(yī)塊，用熱(rè)風(fēng)槍(qiāng)做(zuò)簡(jiǎn)單的固定(dìng)。將(jiāng)對(duì)拼(pīn)好的(dí)輸(shū)送帶放在熱(rè)熔設備上(shàng)加熱加(jiā)壓進行熱熔，溫(wēn)度(dù)140℃左(zuǒ)右，布(bù)層等(děng)達(dá)到(dào)保(bǎo)溫時間(jiān)後，停止加(jiā)熱(rè)讓(ràng)其自然(rán)冷卻(què)到(dào)常(cháng)溫(wēn)，取(qǔ)下輸(shū)送(sòng)帶(dài)就可(kě)以正(zhèng)常使用了(liǎo)。

3，冷粘(nián)法

按要(yào)求把輸送帶(dài)割(gē)剝(bāo)成(chéng)階(jiē)梯狀打毛，用(yòng)丙銅把表麵(miàn)清(qīng)洗(xǐ)幹淨(jìng)，用(yòng)兩組(zǔ)份輸(shū)送帶專(zhuān)用膠(jiāo)按說明(míng)書上(shàng)的摻和(hé)比(bǐ)例(lì)摻匀(yún)後(hòu)均匀(yún)渾在割(gē)剝(bāo)層上(shàng)，兩麵均(jūn)要塗(tú)，用(yòng)平頭(tóu)錘(chuí)均匀(yún)用手(shǒu)砸實;在對縫(féng)處用膠(jiāo)塗(tú)平，用壓力均壓(yā)，放(fàng)置24小(xiǎo)時(shí)後(hòu)即(jí)可使用。

使用皮帶輸(shū)送機注意事項(xiàng)：

1，工作環(huán)境(jìng)，狀(zhuàng)況和條(tiáo)件(jiàn)

需要考慮(lǜ)每(měi)天運(yùn)轉的時間，工作頻率(shuài)，帶式輸送機的(dí)服務年(nián)限(xiàn)，給料以及卸料的方法。工(gōng)作環境(jìng)，狀(zhuàng)況(kuàng)：環(huán)境溫(wēn)度，露(lòu)天或室內，環保要(yào)求(qiú)，移動(dòng)或固定，伸縮要求。

2，輸送綫(xiàn)路和(hé)輸送帶(dài)的問(wèn)題

需要(yào)詳細(xì)考慮輸送綫(xiàn)路(lù)的尺(chǐ)寸，包括：傾(qīng)角(jiǎo)，更(gēng)大長度，提(tí)升高度；直綫(xiàn)段，曲綫段的(dí)尺(chǐ)寸；連(lián)接(jiē)尺寸(cùn)等。輸(shū)送帶(dài)：更(gēng)大的垂(chuí)度(dù)要(yào)求(qiú)，模(mó)擬摩(mó)擦阻(zǔ)力係數，摩擦係(xì)數，安(ān)全(quán)係數。

3，物料的性質和(hé)輸(shū)送量

皮帶(dài)輸送機(jī)輸送帶接(jiē)頭的處(chǔ)理

首(shǒu)要進程：做堵截，分台階(jiē)，撕剝(bāo)台階，合(hé)口(kǒu)校(xiào)對，打磨(mó)等。運送帶(dài)頭能否(fǒu)接正(zhèng)，直(zhí)接影響(xiǎng)運用(yòng)效(xiào)果，所(suǒ)以(yǐ)做堵截(jié)前有必要找(zhǎo)出運送帶接頭中心綫，以便合口(kǒu)時(shí)保證中心(xīn)綫(xiàn)重(zhòng)合。接頭(tóu)處(chǔ)理進程：

1，皮(pí)帶輸送(sòng)機輸送帶做(zuò)堵截。將接(jiē)口(kǒu)切(qiē)成與膠(jiāo)帶中(zhōng)心(xīn)綫成α=30°～60°的斜角，這樣不(bù)容(róng)易被清(qīng)掃(sǎo)器(qì)刮(guā)起，一(yī)般取α=45°。

2，皮(pí)帶輸(shū)送機輸(shū)送帶(dài)分(fēn)台階(jiē)。將切好(hǎo)的膠帶(dài)頭(tóu)分紅若幹(gān)個(gè)大(dà)小相同的(dí)台(tái)階，一般(bān)情(qíng)況下台階數=膠(jiāo)帶帆布層數(shù)-1，台階寬度沿中心(xīn)綫方(fāng)向(xiàng)為(wéi)150～200mm，運送帶(dài)兩頭各餘40～60mm不切開(kāi)，用來保護(hù)接(jiē)頭。

3，皮帶(dài)輸送(sòng)機(jī)輸送帶撕剝台(tái)階(jiē)。先剝(bāo)最終一個(gè)台階(把運送帶(dài)端部台階(jiē)定為個)，切(qiē)開時，下刀要輕(qīng)，隻(zhī)能(néng)割透(tòu)一層(céng)帆布(bù)，不能(néng)危害底層帆(fān)布(bù)。然後把工(gōng)作(zuò)麵膠層(céng)連同(tóng)層帆(fān)布(bù)一塊(kuài)撕(sī)掉，但是運送帶(dài)兩頭要剩餘40～60 mm不(bù)切開，不撕剝(bāo)。按(àn)上述進程(chéng)依(yī)次(cì)剝每個台階，個台(tái)階有必要剩餘(yú)一(yī)層帆(fān)布(bù)和工作麵膠層(céng)。

4，皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)機輸送帶(dài)合口校對。把剝(bāo)好的兩(liǎng)個膠帶(dài)頭(tóu)的中心綫(xiàn)對齊合口(kǒu)，調(tiáo)查(chá)接頭處間隙，保(bǎo)證接口貼合(hé)嚴(yán)密，不(bù)大於(yú)1mm，假如不合適，適當(dāng)修整，以保證(zhèng)膠接(jiē)質量。

5，皮帶(dài)輸送(sòng)機輸送帶(dài)打(dǎ)磨(mó)。用手提(tí)鋼絲輪(lún)磨光機(jī)或(huò)木(mù)匠(jiàng)銼(cuò)把(bǎ)每(měi)個台(tái)階上(shàng)殘存(cún)的橡膠鏟除潔淨，留意(yì)不(bù)要(yào)把帆(fān)布層打(dǎ)傷。