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DJII 型波狀擋(dǎng)邊(biān)皮帶輸(shū)送機
目 錄
部分 選用及(jí)計算(suàn)............................................................................................................. 2
章 總(zǒng) 論.................................................................................................................. 2
一,產(chǎn)品(pǐn)特(tè)點及應用(yòng)範圍(wéi)........................................................................................... 2
二,產品(pǐn)的主要性能(néng)參數........................................................................................... 2
三(sān),產品名稱(chēng),型號及(jí)規(guī)格(gé)........................................................................................ 3
四(sì),整機布(bù)置形式(shì)...................................................................................................... 4
五,各類輸送式(shì)比較(jiào).................................................................................................. 6
第(dì)二(èr)章 部件選(xuǎn)用............................................................................................................. 7
一(yī),波(bō)狀擋(dǎng)邊輸(shū)送帶.................................................................................................. 7
二(èr),電(diàn)動(dòng)滾筒........................................................................................................... 12
三,驅(qū)動裝(zhuāng)置........................................................................................................... 12
四,傳動滾筒........................................................................................................... 13
五(wǔ),改(gǎi)向滾筒........................................................................................................... 13
六,改向(xiàng)壓輪(lún)........................................................................................................... 14
七(qī),托輥(gǔn).................................................................................................................. 14
八,拉(lā)緊裝置........................................................................................................... 15
九(jiǔ),清掃器.............................................................................................................. 15
十(shí),導料(liào)槽.............................................................................................................. 15
十一(yī),機(jī)架.............................................................................................................. 15
十二,頭部(bù)漏鬥(dǒu)及(jí)護罩............................................................................................. 15
第三章 設(shè)計(jì)計(jì)算(suàn)........................................................................................................... 16
一,原(yuán)始數據及(jí)工作條(tiáo)件 16
二,輸(shū)送量計算(suàn)....................................................................................................... 16
三,運(yùn)行(háng)功率及張(zhāng)力計算......................................................................................... 17
四,例(lì)題(tí).................................................................................................................. 20
部分(fēn) 選(xuǎn)用(yòng)及(jí)計算
章 總(zǒng) 論(lùn)
一,大(dà)傾角皮帶(dài)機(jī)產品特點及應用範(fàn)圍
(一),產(chǎn)品(pǐn)特點(diǎn)
1,可(kě)大角(jiǎo)度(dù)輸(shū)送散狀(zhuàng)物(wù)料(liào),能大(dà)量(liáng)節省設備(bèi)占地麵積(jī),徹底解(jiě)決(jué)了普通(tōng),花(huā)紋帶式輸(shū)送機所(suǒ)不(bù)能達(dá)到(dào)的輸送角度。
2,機械化帶式輸送(sòng)機輸(shū)送物(wù)料,總體投資費用低,約(yuē)節約(yuē)投(tóu)資費用的(dí) 20%一(yī) 30%。
3,該(gāi)機型與普通帶(dài)式(shì)輸(shū)送機(jī),鬥式(shì)提升(shēng)機(jī),刮(guā)板輸送(sòng)機比較(jiào),其綜合(hé)技術(shù)性能都優越。
4,輸送(sòng)量大,提(tí)升高度(dù)更高(gāo),單機垂直提(tí)升高度(dù)可達(dá) 500m。
5,從(cóng)水平(píng)到(dào)傾斜(或垂(chuí)直)能平(píng)穩(wěn)過渡。
6,能(néng)耗低,結構簡單(dān),維(wéi)修方便。
7,膠帶強度(dù)高(gāo),使(shǐ)用壽命(mìng)長。
(二)應(yīng)用(yòng)範圍(wéi)
1,本係列產品為(wéi)一般用途的(dí)散狀物(wù)料(liào)連(lián)續輸送(sòng)設備,但采用的(dí)是(shì)具有波狀(zhuàng)擋邊和(hé)橫隔(gé)板(bǎn)的(dí)輸送帶。因(yīn)此,特別適(shì)用於(yú)大(dà)角(jiǎo)度輸送(sòng)。
2,本係列產(chǎn)品(pǐn)可廣(guǎng)泛用於冶金,電(diàn)力,煤炭,建(jiàn)材,化(huà)工(gōng),輕工,糧(liáng)食,港口,船(chuán)舶(bó)等行業,在工(gōng)作(zuò)環境為-25℃—+40℃的(dí)範圍內(nèi),輸(shū)送(sòng)堆(duī)積比(bǐ)重為(wéi) 0.5—2.5t/m3的各種散狀物(wù)料(liào)。
3,對於(yú)輸送(sòng)有(yǒu)特殊(shū)要(yào)求的物(wù)料(liào),如:高(gāo)溫(wēn),具有酸(suān),鹼(jiǎn)性,油類(lèi)物(wù)質或有機溶(róng)劑(jì)等(děng)成(chéng)分的物料,需(xū)采(cǎi)用(yòng)特殊的擋邊(biān)輸送(sòng)帶(dài)。
4,輸(shū)送(sòng)傾角 0º一 90º範(fàn)圍內(nèi)任意(yì)角(jiǎo)度,更(gēng)大(dà)輸(shū)送(sòng)物料粒度(dù)為(wéi) 400mm。
二(èr),產品的主(zhǔ)要(yào)性能參數(shù)
DJII 型波狀(zhuàng)擋邊帶(dài)式輸送機主要性能參數見表(biǎo) 1—1:
帶寬 B(mm) | 500 | 650 | 800 | |||||||
擋(dǎng)邊高 H(mm) | 80 | 120 | 160 | 80 | 120 | 160 | 120 | 160 | 200 | 240 |
帶(dài) 速 V(m/s) | 0.8 一(yī) 2.5 | |||||||||
傾角 β(º) | 30 一 90º | |||||||||
更大(dà)輸送量Q(m3/h) | 78 | 104 | 130 | 118 | 156 | 210 | 248 | 340 | 370 | 520 |
功(gōng)率 N(Kw) | 1.5 一 22 | 1.5 一 30 | 1.5 一 55 | |||||||
帶寬(kuān) B(mm) | 1000 | 1200 | 1400 | ||||||||
擋(dǎng)邊高(gāo) H(mm) | 160 | 200 | 240 | 160 | 200 | 240 | 300 | 200 | 240 | 300 | 400 |
帶(dài) 速 V(m/s) | 0.8 一 4.0 | ||||||||||
傾角(jiǎo) β(º) | 30 一 90º | ||||||||||
更大(dà)輸送(sòng)量Q(m3/h) | 465 | 518 | 708 | 702 | 788 | 1077 | 1292 | 942 | 1329 | 1613 | 2457 |
功(gōng)率 N(Kw) | 4.0 一 90 | 5.5 一 110 | 5.5 一 185 | ||||||||
三(sān),產品名(míng)稱,型號及(jí)規(guī)格(gé)
1,名稱(chēng):本係列產(chǎn)品名稱(chēng)為大(dà)傾(qīng)角(jiǎo)波狀擋邊(biān)帶式輸送機(jī)。
2,型號:本(běn)係(xì)列型(xíng)號(hào)標記為(wéi) DJII。其(qí)中(zhōng):D——帶(D)式輸送機
J——大傾(qīng)角(jiǎo)(J)
II——第 II 代(dài)係(xì)列(liè)
3,規(guī)格(gé):本(běn)係列(liè)產(chǎn)品(pǐn)按不同(tóng)的帶寬(kuān) B,擋邊高 H 和(hé)傳(chuán)動(dòng)滾筒(tǒng)直(zhí)徑 D,可(kě)組合(hé)成 76 種優選(xuǎn)規格(gé),見表 1—2:
B·D (cm) | 5040 | 5050 | 6550 | 6563 | 8050 | 8063 | 8080 | 10063 | 10080 | 100100 | 12063 | |
80 | 80 | 80 | 80 | 120 | 120 | 120 | 160 | 160 | 160 | 160 | ||
H (mm) | ||||||||||||
120 | 120 | 120 | 120 | 160 | 160 | 160 | 200 | 200 | 200 | 200 | ||
160 | 160 | 160 | 200 | 200 | 240 | 240 | ||||||
1-拉緊(jǐn)裝(zhuāng)置 | 2-尾(wěi)架(jià) | 3-改(gǎi)向(xiàng)滾筒 |
4-導(dǎo)料槽 | 5-緩衝(chōng)托(tuō)輥 | 6-改(gǎi)向壓(yā)輪(lún) |
7-空(kōng)段清掃器(qì) | 8-凹弧段機(jī)架 | 9-改(gǎi)向滾筒(tǒng) |
10-膠(jiāo)帶(dài) | 11-立(lì)輥(gǔn) | 12-中間架(jià) |
13-支腿 | 14-中間架(jià) | 15-上(shàng)托(tuō)輥 |
16-托帶輥 | 17-凸弧(hú)段托輥 | 18-凸(tū)弧段機架 |
19-拍打(dǎ)清(qīng)掃器(qì) | 20-頭部支架 | 21-傳動滾(gǔn)筒(及驅(qū)動(dòng)裝(zhuāng)置) |
22-頭部護(hù)罩 | 23-頭(tóu)部漏鬥 |
三(sān),產(chǎn)品名(míng)稱,型號及規格
1,名稱(chēng):本係(xì)列產品名稱(chēng)為大傾角波(bō)狀擋邊帶式(shì)輸送機。
2,型(xíng)號:本(běn)係(xì)列型(xíng)號標(biāo)記(jì)為 DJII。其(qí)中(zhōng):D——帶(dài)(D)式(shì)輸送機
J——大傾(qīng)角(jiǎo)(J)
II——第 II 代(dài)係列
3,規格:本係(xì)列產(chǎn)品按不同的(dí)帶寬(kuān) B,擋邊高 H 和(hé)傳動滾筒(tǒng)直徑(jìng) D,可(kě)組合(hé)成 76 種優選(xuǎn)規格,見表(biǎo) 1—2:
B·D (cm) | 12080 | 120100 | 14080 | 140100 | 140125 |
160 | 160 | 200 | 200 | 200 | |
H (mm) | 200 | 200 | 240 | 240 | 240 |
240 | 240 | 300 | 300 | ||
300 | 400 |
4,產品(pǐn)規(guī)格(gé)標(biāo)記舉例(lì):
DJ II 65 50 - 12 / 60- S
DJ-型(xíng)號標記II-第 II 代(dài)係(xì)列
65-帶寬(cm),B=650mm
50-傳動(dòng)滾(gǔn)筒直(zhí)徑(jìng) D(cm),D=500mm
| 代(dài)碼部件(jiàn)名(míng)稱代(dài)碼部(bù)件(jiàn)名(míng)稱代碼(mǎ)部(bù)件名稱(chēng)A傳動滾筒(tǒng)L立輥J21導(dǎo)料(liào)槽B改向(xiàng)滾(gǔn)筒J01頭部支(zhī)架(jià)J22頭部漏鬥C托輥(gǔn)J02螺(luó)旋(xuán)拉(lā)緊裝置尾架J23頭(tóu)部護(hù)罩(zhào)D拉緊(jǐn)裝置J03車式拉緊尾架JH凹弧段(duàn)機架(jià)E清(qīng)掃器(qì)J07中間(jiān)架(jià)JF凸弧段機(jī)架F改(gǎi)向壓輪(lún)J08支腿(tuǐ)Q驅動裝(zhuāng)置G輥(gǔn)子N逆止(zhǐ)器J驅動裝置架 |
5,部件分(fēn)類代碼表及圖(tú)號說明(míng):
1,基(jī)本形式
波(bō)狀擋(dǎng)邊帶(dài)式(shì)輸(shū)送機可采用(yòng)所示(shì)的 10 種基(jī)本(běn)布(bù)置形式(shì)。
2,典型布置(zhì)形(xíng)式
為(wéi)獲得較(jiào)好(hǎo)的受料(liào)和(hé)卸料(liào)條(tiáo)件,本(běn)機推(tuī)薦(jiàn)采(cǎi)用“S”型(xíng)布置型(xíng)式,即(jí)設(shè)有上(shàng)水(shuǐ)平(píng)段(duàn),下水平 段(duàn)和(hé)卸(xiè)料段。在下水平段(duàn)受料(liào),在上水平段(duàn)卸(xiè)料(liào)。上水(shuǐ)平段與傾斜段(duàn)之(zhī)間(jiān)采用凸弧段機架連接(jiē); 下(xià)水於段與傾(qīng)斜段之間(jiān)采用凹弧(hú)段(duàn)機架連(lián)接,以實現波狀擋(dǎng)邊輸(shū)送(sòng)帶的(dí)圓(yuán)滑(huá)過(guò)渡(dù)。
⑴見(jiàn)圖 1-2 “S”型(xíng)布置,設(shè)備輸(shū)送(sòng)角(jiǎo)度(dù)<90º。傾(qīng)斜段(duàn)布置型式(shì)多樣,可采用支腿安裝(zhuāng)於斜段建築(zhù)物上(通(tōng)廊結構型式(shì));無(wú)通廊時,可采(cǎi)用大跨度(dù)機架型(xíng)式(shì);也(yě)可采(cǎi)用(yòng)簡(jiǎn)單的基礎槽(cáo)鋼型(xíng)式。並可根據需要布置密(mì)封罩(zhào)或防雨罩。
1-拉(lā)緊裝置(zhì) | 2-尾(wěi)架(jià) | 3-改(gǎi)向滾筒 |
4-導料槽 | 5-緩衝托輥 | 6-改向壓(yā)輪(lún) |
7-空段清(qīng)掃器(qì) | 8-凹(āo)弧(hú)段機架(jià) | 9-改向滾(gǔn)筒 |
10-膠(jiāo)帶(dài) | 11-立輥(gǔn) | 12-中間(jiān)架(jià) |
13-支(zhī)腿 | 14-中間架(jià) | 15-上(shàng)托輥 |
16-托帶輥(gǔn) | 17-凸(tū)弧(hú)段(duàn)托輥 | 18-凸弧(hú)段機架 |
19-拍打(dǎ)清(qīng)掃(sǎo)器(qì) | 20-頭(tóu)部支(zhī)架(jià) | 21-傳動(dòng)滾筒(tǒng)(及驅動裝(zhuāng)置) |
22-頭(tóu)部(bù)護罩(zhào) | 23-頭(tóu)部漏鬥 |
⑵見圖 1-3 “S”型布(bù)置,設備(bèi)輸送(sòng)角度 90º。垂直(zhí)段采用(yòng)防護機(jī)罩型式。
五(wǔ),各類輸(shū)送(sòng)式(shì)比較(jiào)
A,有關(guān)各類(lèi)輸送(sòng)機角(jiǎo)度(dù)和提升高度(dù)以及(jí)水平長度比較,
(一)型(xíng)式
波狀擋邊輸(shū)送(sòng)帶是在(zài)基帶(1)的(dí)兩側,加上(shàng)波狀擋邊(biān)(2)形成的,見圖 2—1。基(jī)帶(dài)是平(píng)形帶, 帶體比(bǐ)普通帶具(jù)有更(gēng)大(dà)的(dí)橫(héng)向(xiàng)剛(gāng)度(dù)。兩側擋邊為波狀,當(dāng)輸送帶繞(rào)過滾筒或過渡(dù)段時,擋邊上部(bù)可(kě)以(yǐ)自(zì)由伸(shēn)展或(huò)壓(yā)縮。兩(liǎng)側擋(dǎng)邊之(zhī)間的(dí)帶(dài)體(tǐ)中部,可(kě)根(gēn)據需(xū)要加(jiā)上按一定間距布(bù)置(zhì)的橫隔板(3), 擋(dǎng)邊與(yǔ)橫隔板形(xíng)成(chéng)了輸(shū)送(sòng)物料的“匣(xiá)”形(xíng)容器,從(cóng)而(ér)實(shí)現(xiàn)大傾(qīng)角(jiǎo)輸(shū)送。
圖 2-1 波狀擋邊輸送帶
波狀擋(dǎng)邊(biān)帶(dài)既是牽(qiān)引件又是(shì)承載物料(liào)構(gòu)件(jiàn),橫向剛(gāng)度(dù)要求(qiú)較高(gāo),標準 f/b≤0.025,b 表示基帶寬,f
表(biǎo)示撓度。
本係(xì)列(liè)波狀(zhuàng)擋邊(biān)帶可根據輸送(sòng)不同的(dí)物料(liào)特性,輸送量等(děng),選(xuǎn)擇(zé)普通(tōng)型(xíng),強(qiáng)力型(xíng),耐熱,耐高(gāo)溫,耐(nài)酸(suān),耐(nài)鹼(jiǎn),耐寒,鋼(gāng)絲(sī)繩型(xíng)波狀擋邊(biān)帶。
常用(優先係列(liè))I 型有橫隔(gé)板(bǎn),空邊(biān)的擋邊(biān)輸(shū)送帶基(jī)本參數(shù)
表(biǎo) 2—5
基(jī)帶寬(kuān)(mm) | 擋邊高(gāo)(mm) | 橫隔(gé)板高(gāo)(mm) | B1(mm) | 有效帶(dài)寬(mm) | 空邊寬(mm) |
500 | 80 | 75 | 50 | 260 | 70 |
120 | 110 | 50 | 260 | 70 | |
160 | 150 | 80 | 200 | 70 | |
650 | 80 | 75 | 50 | 360 | 95 |
120 | 110 | 50 | 360 | 95 | |
160 | 150 | 80 | 300 | 95 | |
800 | 120 | 110 | 50 | 450 | 125 |
160 | 150 | 80 | 390 | 125 | |
200 | 180 | 85 | 380 | 125 | |
240 | 220 | 90 | 370 | 125 | |
1000 | 160 | 150 | 80 | 540 | 150 |
200 | 180 | 85 | 530 | 150 | |
240 | 220 | 90 | 520 | 150 | |
1200 | 160 | 150 | 80 | 620 | 210 |
200 | 180 | 85 | 610 | 210 | |
240 | 220 | 90 | 600 | 210 | |
300 | 280 | 95 | 590 | 210 | |
1400 | 200 | 180 | 85 | 750 | 240 |
240 | 220 | 90 | 740 | 240 | |
300 | 280 | 95 | 730 | 240 | |
400 | 360 | 115 | 690 | 240 |
二(èr),電(diàn)動(dòng)滾筒
適用於小帶(dài)寬(kuān),小(xiǎo)運(yùn)量係列。電動滾(gǔn)筒必須帶(dài)有逆止器(qì)。三,驅(qū)動裝(zhuāng)置(zhì)
DCY 及 ZSY 減速(sù)機係列(liè)
應用(yòng)場合廣(guǎng)泛,可按 DTII 型設計選用(yòng)手冊選(xuǎn)擇(zé)。必須帶有(yǒu)逆止(zhǐ)器(qì)。
傳(chuán)動(dòng)滾筒按(àn) DTII 型設(shè)計(jì)選用手(shǒu)冊選擇(zé),校核(hé)扭距,許(xǔ)用(yòng)合(hé)力(lì)。還(huán)需(xū)滿足(zú):
1, 最小(xiǎo)傳動(dòng)滾(gǔn)筒(tǒng)直徑 D=cd(mm)
式(shì)中 d- 芯(xīn)層厚度(dù)或鋼繩直徑,mm
C- 係(xì)數,棉織物 C=80,聚(jù)脂C=108,鋼繩(shéng)芯(xīn) C=145。
2, 最小傳(chuán)動(dòng)滾筒(tǒng)直徑 D
表(biǎo) 2—6
擋(dǎng)邊(biān)高度(dù)(mm) | 最小傳動滾(gǔn)筒(tǒng)直徑(jìng)(mm) | 特(tè)殊要(yào)求的最(zuì)小傳(chuán)動滾筒直(zhí)徑(mm) |
80 | 200 | 320 |
120 | 400 | 500 |
160 | 400 | 630 |
200 | 500 | 800 |
240 | 630 | 1000 |
300 | 800 | 1250 |
400 | 1000 | 1600 |
改(gǎi)向滾筒(tǒng)按 DTII 型(xíng)設計選用手冊選擇(zé)。還需滿足:
表 2—7
擋邊高(gāo)度(mm) | 最小改向滾(gǔn)筒(tǒng)直徑(mm) | 特殊要(yào)求(qiú)的最(zuì)小改(gǎi)向滾筒(tǒng)直徑(jìng)(mm) |
80 | 200 | 320 |
120 | 400 | 500 |
160 | 400 | 630 |
200 | 500 | 800 |
240 | 630 | 1000 |
300 | 800 | 1250 |
400 | 1000 | 1600 |
為(wéi)降(jiàng)低改(gǎi)向(xiàng)壓輪直(zhí)徑或(huò)軸徑(jìng),可通(tōng)過(guò)在(zài)弧(hú)段(duàn)處(chǔ)采用 2 組(zǔ)或以上改向(xiàng)壓(yā)輪。七(qī),托(tuō)輥
托(tuō)輥是用(yòng)於支承(chéng)輸送帶及輸送帶(dài)上(shàng)所(suǒ)承(chéng)載(zǎi)的物料,保(bǎo)證輸送(sòng)帶(dài)穩定(dìng)運(yùn)行(háng)的裝置(zhì)。
托輥種(zhǒng)類如下:
上(shàng)托輥(gǔn):采用平行托(tuō)輥(gǔn),用於支承輸(shū)送帶及(jí)輸(shū)送(sòng)帶上所(suǒ)承載的物料。
緩(huǎn)衝托(tuō)輥(gǔn):采用平行緩衝(chōng)托(tuō)輥(gǔn),用於設備加(jiā)料(liào)段(duàn)。一些(xiē)場(cháng)合可(kě)采(cǎi)用上托(tuō)輥替代(dài)。
凸弧段(duàn)托輥(gǔn):采(cǎi)用平行(háng)托輥,用(yòng)於支承輸送帶(dài)及(jí)輸送帶上(shàng)所承載的物料(liào)及使膠帶(dài)轉(zhuǎn)向。
下(xià)托輥(gǔn):采(cǎi)用(yòng)平行托輥(gǔn),用於支承回(huí)程輸送(sòng)帶(dài),應用於小(xiǎo)帶寬(kuān)。
托(tuō)帶輥:采用懸(xuán)臂(bì)托(tuō)輥,用於(yú)支(zhī)承回(huí)程輸(shū)送(sòng)帶(dài),基(jī)帶寬(kuān)度≥800,推(tuī)薦選擇。
立輥(gǔn):防(fáng)止(zhǐ)膠帶(dài)跑偏(piān)裝(zhuāng)置(zhì)。
托輥(gǔn)間(jiān)距:
上托輥(gǔn)間(jiān)距:本(běn)係(xì)列(liè)選用間距為 1000mm,1200 mm。
緩(huǎn)衝(chōng)托輥(gǔn)間距(jù):本(běn)係列(liè)選用間距為 250mm,300mm,400mm。
凸(tū)弧段托(tuō)輥(gǔn)間距:本係列(liè)選用間距為(wéi)每(měi) 2 組凸弧段托(tuō)輥改向(xiàng)角度(dù)通(tōng)常(cháng)不大於(yú) 10º。
下托輥(gǔn)間(jiān)距(jù):本係列選用間(jiān)距為 1000mm,1200 mm。
托(tuō)帶輥(gǔn)間(jiān)距:本係列(liè)選用(yòng)間距(jù)為 750mm,1000mm。
立輥間距:本係列(liè)選用(yòng)間(jiān)距為 6000mm,9000mm。
八(bā),拉(lā)緊(jǐn)裝(zhuāng)置(zhì)
本係列采用螺旋(xuán)拉(lā)緊裝(zhuāng)置及車(chē)式拉(lā)緊(jǐn)裝置。
螺旋拉緊(jǐn)裝(zhuāng)置:拉(lā)緊行(háng)程較(jiào)小時選用,按 DTII 型設(shè)計(jì)選(xuǎn)用手冊選(xuǎn)擇。
車式(shì)拉緊裝(zhuāng)置:拉(lā)緊行程較大時選(xuǎn)用。
清掃器有頭部(bù)清(qīng)掃(sǎo)器,空段清掃器,空邊清(qīng)掃器,及滾筒(tǒng)壓輪清掃器。
頭(tóu)部清(qīng)掃(sǎo)器:采用被動振(zhèn)打清掃(sǎo)。安(ān)裝於靠近傳(chuán)動(dòng)滾筒處,基(jī)帶非工(gōng)作(zuò)麵(miàn)。
空段(duàn)清掃器(qì):安(ān)裝於(yú)改(gǎi)向(xiàng)滾(gǔn)筒處,,基(jī)帶非工(gōng)作(zuò)麵。分一般(bān)空段清掃器及垂直段(duàn)空(kōng)段(duàn)清掃(sǎo)器。
空邊(biān)清掃器(qì):用(yòng)於清(qīng)掃膠帶(dài)空邊(biān)。安裝於(yú)凹(āo)弧段壓輪(lún)處。
改向(xiàng)滾筒(tǒng)清(qīng)掃器:用於清(qīng)掃(sǎo)改(gǎi)向(xiàng)滾(gǔn)筒工作(zuò)麵滾皮,輸(shū)送較(jiào)粘性物料時需采用。
改(gǎi)向壓(yā)輪滾筒(tǒng)清掃器(qì):用於清掃改向(xiàng)壓輪(lún)工作(zuò)麵(miàn)滾皮(pí),輸(shū)送較(jiào)粘性物(wù)料時需(xū)采(cǎi)用。
導(dǎo)料(liào)槽;能保(bǎo)證(zhèng)較均匀,對中(zhōng)給料(liào),及減少物(wù)料對膠(jiāo)帶(dài)的衝擊。
機架(jià)分頭部(bù)支(zhī)架(jià),尾(wěi)部支(zhī)架(jià),凹(āo)弧段(duàn)機架,凸弧(hú)段(duàn)機架(jià)。中(zhōng)間(jiān)架分上中間架,下(xià)中間架,凸弧段(duàn)中間(jiān)架(jià)。
頭部(bù)漏鬥及(jí)護(hù)罩用於導料,控製料(liào)流(liú)方向的裝(zhuāng)置。也(yě)可(kě)起(qǐ)防(fáng)塵作(zuò)用(yòng)。本係(xì)列(liè)分帶襯(chèn)板型及不帶(dài)襯(chèn)板型(xíng)。
在某些場合(hé),主(zhǔ)漏鬥(dǒu)及(jí)集(jí)料鬥(dǒu)可分開布(bù)置。
一,原(yuán)始(shǐ)數據(jù)及工作(zuò)條(tiáo)件
波(bō)狀擋邊帶(dài)式輸送機(jī)的計算(suàn)通常需(xū)具有(yǒu)下列(liè)原(yuán)始數據:
1, 物料的名(míng)稱(chēng)及(jí)輸(shū)送(sòng)量;
2, 物料(liào)的性(xìng)質;
粒度的大小,更大粒度和粒(lì)度組成情(qíng)況(kuàng);
堆積(jī)比重;
動(dòng)堆積(jī)角;
物料(liào)溫度,濕度,粘(nián)度,磨琢(zhuó)性等(děng)。
3,工作(zuò)環境露天,室(shì)內,幹(gān)燥,潮濕和(hé)灰塵(chén)多(duō)少等。
4,輸(shū)送機(jī)布(bù)置形(xíng)式和尺寸。二,輸送量計(jì)算
本(běn)係列推(tuī)薦使用如下輸送量計算方(fāng)法,即(jí)按水(shuǐ)平截(jié)麵計算有(yǒu)效輸(shū)送量(liáng),不(bù)考(kǎo)慮(lǜ)物(wù)料堆(duī)積(jī)角(jiǎo) P